山西黑金网轴承案例 | 熟料破碎机轴承座降温的简易方法
5000t/d熟料生产线投产后 ， 平均日产在5500~5800吨 ， 随着台时产量的不断增加 ， 导致熟料温度不断上升 ， 也使得出冷却机的熟料温度在100~120℃ ， 在夏季温度会更高 ， 在轴承温度上升到70℃以上会报警 ， 80℃跳停 ， 为了降低破碎机轴承温度 ， 对轴承座曾用两台风扇进行吹冷来降温 ， 有时仍使生产受到影响 。
本文插图
破碎机轴承
一
引起轴承温度高的原因
(1)窑产量的增加 ， 使冷却机的冷却效果下降 ， 篦冷机出料温度高 ， 使破碎机转子温度升高 ， 并通过轴传到轴承 ， 使轴承温度上升；
(2)熟料破碎机加油脂量超过了轴承腔容积的二分之一 ， 由于油脂的过量加入 ， 使轴承发热温度上升；
本文插图
破碎机轴承
(3)破碎熟料的过程中 ， 产生大量的粉尘飞出 ， 当部分细粉尘进入轴承座内 ， 使轴承座内油脂变质 ， 而产生发热 。
二
轴承座冷却降温方式的改进
【山西黑金网轴承案例 | 熟料破碎机轴承座降温的简易方法】(1)分别在熟料破碎机两个轴承座的下油脂腔底部水平方向钻一个直径20mm的通孔 ， 两端攻丝 ， 后穿接上循环冷却水管 ， 以冷却轴承腔内油脂 ， 达到降低轴承温度的作用 ， 同时在出水管上接入玻璃透视管 ， 便于观察循环水的流量及水质状况；具体方法见图1a ， 其中轴的直径250mm ， 端盖的直径为450mm ， 轴承座的长度为490mm ， 冷却水管孔距下部的距离40mm 。 冷却水管孔距两侧边缘的距离各为75mm ， 冷却水管孔距上部的距离为290mm ， 轴承座高500mm ， 地角高50mm ， 加粗线为冷却水管的位置(见图1b)：
本文插图
破碎机轴承
图1 冷却水管位置示意图
(2)在破碎机轴承座上部采用压缩空气对轴承座的上部和轴表面吹风 ， 以起到降温作用 ， 同时可减少粉尘的进入 ， 且压缩空气采用手动阀控制 ， 可根据现场情况来开停及调节阀门开度：
本文插图
破碎机轴承
(3)改原来加入2#极压锂基脂为美孚锂基脂 ， 补油时做到少加勤加 ， 防止油脂的过量加入 。
改进后 ， 现在熟料产量在5800t/d以上 ， 熟料破碎机的轴承温度约33~38℃ ， 一直运行良好 。
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