与非网|电动机降压启动电路( 四 )
这种线路仅适应于功率在 13kW 以下△形接法的小容量电动机 ， 否则由于 KM2 接触器常闭辅助触点接在主电路中 ， 容量小 ， 很易烧损 。
十五、用 3 个接触器实现 Y-△降压启动控制
用 3 个接触器的 Y-△降压启动控制线路如图 15 所示 。 按下启动按钮 SB1 ， KM1、KT、KM3 获电动作 ， 电动机绕组接成 Y 形降压启动 。 时间继电器达到整定延时时间后 ， 延时闭合的常开触点闭合 ， 延时断开的常闭触点断开 ， KM3 失电释放 ， 这时 KM3 常闭辅助触点闭合 ， 使 KM2 获电动作 ， 电动机绕组由 Y 形接法转换成△形接法 ， 启动过程结束 。
这种控制线路适用于 55kW 以下、13kW 以上的△形接法的电动机 。
本文插图
图 15用 3 个接触器实现 Y-△降压启动控制
十六、常用自动补偿降压启动柜
在需要自动控制启动的场合 ， 常采用 XJ01 型自动启动补偿器 ， 它主要由自耦变压器、交流接触器、中间继电器、时间继电器和控制按钮等组成 。
XJ01 型自动启动补偿器工作原理如图 16(a)所示：接通电源 ， 灯Ⅰ亮 ， 按下启动按钮 SB1 ， KM1 线圈得电 ， KM1 主触点闭合 ， 电动机降压启动 。 KM1 闭合自锁 ， 灯Ⅱ亮 。 KM1 常闭触点断开 ， 灯Ⅰ灭 ， KT 得电 ， 其常开触点延时闭合 ， KA 线圈获电 ， 常闭触点 KA 断开 ， KM1 断电 ， KM1 常开触点断开 。 同时常开触点 KA 闭合 ， KM2 线圈得电 ， KM2 主触点闭合 ， 电动机全压运行 ， KM2 常开触点闭合 ， 灯Ⅲ亮 。
功率较大的电动机也可采用配套的配电柜来满足启动的要求 ， 图 16(b)所示是 75kW 电动机启动配电柜的线路 。 这种启动器具有自动操作功能和手动操作功能两种 。 自动操作时 ， 合上电源开关 ， 绿色指示灯亮 ， 按下按钮开关 SB1 时 ， KM3 和时间继电器 KT 得电吸合 ， 同时 KM3 常开触点闭合 ， KM2 也吸合 ， 松开 SB1 按钮 ， KM3 自锁触点继续接通 KM3、KM2、KT 线圈回路 ， 保持继续吸合 。 这时 ， 电源电压便通过自耦变压器降压后接入电动机 ， 使电动机降压启动 ， 经过一定时间 ， KT 时间继电器动作 ， 使 KT 延时常开触点闭合 ， 中间继电器 KA 得电吸合并自锁 。 KA 的吸合 ， 断开了 KM3、KM2、KT 的通电线圈使它们释放复位 ， 同时在 KM3、KM2 释放后 ， 其控制常闭触点闭合 ， 接通 KM1 接触器 ， KM1 接触器便投入电动机运行状态 ， 电动机在全压下运行 。 同时黄灯(启动指示灯)熄灭 ， 红灯(运行指示灯)亮 。 当需停止电动机运行时 ， 可按下停止按钮 SB2 ， 电动机即停止工作 。 电路中 SB3 按钮为手动直接投入运行按钮 ， 它的作用是当时间继电器失灵不能自动投入运行时 ， 可先按下自动按钮 SB1 等电动机达到额定转速接近同步转速时 ， 即电流表的指针逐渐下降到接近电动机额定电流时 ， 再按下 SB3 按钮 ， 便使电动机投入运行 。 这种配电柜可控制 14~75kW 的三相异步电动机 。 电路中的熔断器、热继电器及变压器与电动机容量也要配套使用 。
对于 90~115kW 的电动机 ， 可使用 XJ011 系列自动控制自耦式减压启动柜 ， 线路如图 16(c)所示 ， 工作原理同上 。 使用时要注意以下几点 。
①XJ011 系列自耦减压启动柜在使用前需用 500V 的兆欧表测量导线对地电阻不小于 1MΩ ， 并将各个接点加以紧固 。
②安装时 ， 电源线、负荷电动机线应从箱底部穿入 ， L1、L2、L3 标定线接电源或断路器上桩头 ， MA、MB、MC 接三相电动机 。
③自耦变压器备有额定电压 65%及 80%的二挡抽头 ， 在应用中可根据负荷的大小来决定使用抽头的位置 。
④时间继电器可在 0~60s 范围内调节 ， 可根据需要调节启动电动机时间 。 热继电器的额定电流应根据电动机的额定电流值整定 。
推荐阅读
- 与非网|电源管理芯片常见分类及基础介绍
- 与非网|开关三极管的三种电路应用图原理
- 与非网|如何从电路图区别数字电路和模拟电路
- 与非网|迷你特斯拉线圈
- 与非网|差分信号和差分电路讲解 差分放大电路应用
- 与非网|无线智能计量技术
- 与非网|对敏感型电子信号输入实施过压保护的可靠新方法
- 与非网|射频工程师必看——经验分析总结
- 与非网|改善基本电流镜电路的两大技术：威尔逊电流镜电路和维德拉电流源电路
- 与非网|运放对电源电流的速度指标影响多大？