动力电池|动力电池进击史( 三 )
在满足安全性和能量密度或者说整车带电量的要求，成本能否有效降低也是决定企业能否顺利发展的分水岭。除了原材料价格下降之外，电芯的成本下降主要通过材料、设计和过程能力优化来实现。其中，材料优化主要是采用高比容量的正负极，设计优化的核心思想是提高活性材料的重量占比，方法包括改变电芯技术、增大电芯尺寸以及减少非活性材料的用量。材料和设计优化的方案对所有厂商都开放，但由于面临安全性和工序能力的掣肘，实际上只有研发经验丰富的龙头企业享受到技术降本的红利。
电池企业的产品品质、产能规模和生产成本构成了正反馈闭环，行业具备极为突出的马太效应，国内龙头电池厂对内凭借品质优势获取大量份额，对外尽管在技术上不占优势，但凭借成本更低的供应链也能获得明显的成本优势，从而成长为全球性的龙头企业。而电池整个行业的发展将继续向前已确立优势地位的龙头集中。
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