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艺术家|油陶十年——一位艺术家与一座城市( 二 )


艺术家|油陶十年——一位艺术家与一座城市
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自二O一O年，大庆油陶第一窑“光彩”出窑开始，十年来，大庆油陶研发了四大系列九大品种，已获国家发明专利、外观设计专利共十九项，国家级、省市级奖项三十三个，被列入大庆市级非遗项目名录
大庆的土、百湖的水、原油中提炼出的有机物质熏制……10年前，作为全国首创的新陶种，大庆油陶以其独有的风格横空出世，也注定了它独特的创新气质；10年后的今天，始终奔走在创新之路上的大庆油陶人，已研发出四大系列九大品种，获国家发明专利、外观设计专利共19项，被列入大庆市级非遗项目名录，成为享誉全国的“大庆油陶模式”。求新求变，是大庆制陶人一路向上的内生动力。
2017年，大庆油陶迎来真正意义上的春天——在中国首创岩心陶，让原本需要进行环保处理的钻井废料变成了优质原料。“变废为宝”，说起来是一句再熟悉不过的话。在这四个字的背后，是李方海团队的穷思竭虑。陶器是泥与火的结晶，烧制时温度必须适中，稍有不慎，前功尽弃。随着李方海制陶经验的丰富，他发现提高烧制温度，更容易掌握陶器的光泽，陶器也因此会呈现不同的颜色。“普通陶土耐热度约在700至800摄氏度之间，如果火候掌握不好，烧出的陶不是塌了就是裂了，怎样才能提高油陶的硬度呢？”大庆油陶诞生之初，和大庆油田海塔勘探开发指挥部安全总监孔凡军、大庆油田地质专家任延广两个朋友闲聊时，李方海说出了自己的困惑。“加点岩芯试试呢？”朋友们说，油气田勘探和开发过程中，会钻取出岩芯，作为分析、了解地下油层及所含流体特征的岩石样品，“千米以下的岩芯，蒙脱石的含量及多种晶体矿物的存在，可增加陶的可塑性和耐温性。”朋友一席话引起李方海的兴趣，他立即开始试验。“加入岩芯后，烧制温度最高能达到1150摄氏度。”张立告诉采访人员，出了几窑，发现极少量岩芯的注入就可以大大提高烧制温度，这为岩芯陶的诞生备好了温床。
2017年，孔凡军、任延广协调大庆油田海塔勘探开发指挥部、大庆油田研究院、大庆油田录井公司和大庆师范学院油陶研究所达成合作协议。和岩芯一样，岩屑都是生产井、探井在钻井过程中所产生的，除了基本岩性等一些采样分析外，都要进行环保处理。在多数人眼中，岩屑是废弃物，但在李方海眼中，这些取自地下2000米至6000米，形成于白垩纪的岩屑，每一颗都是地质历史的见证者，也记录了石油工作者勘探开发的脚步，是可利用的宝贵资源。用多少比例的岩屑，研磨成多小的颗粒，如何在造型上、设计上更富有艺术性？实现岩屑入陶，制作出区别于以往的油陶产品，这样的选择，对李方海无疑是一个全新的挑战。但与石油地质、钻探工程、文化学者等跨界融合，也让他看到了大庆油陶保持旺盛生命力的方向：“技术、人文、艺术等各个角度，相互融合，与时俱进。”李方海选择接受挑战，终究没有让自己失望。经过数次高温的历练之后，“岩芯陶”为大家带来了来自亿万年前的问候，这标志着大庆油陶进入新时代。
【 艺术家|油陶十年——一位艺术家与一座城市】 艺术家|油陶十年——一位艺术家与一座城市
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李方海一直注重吸取多种文化精华，到浙江温州、衢州、龙泉等地考察，拜访徐文奎、蒋同磊等艺术大师，和以“贝瓷”闻名的山东海瓷公司合作开发“河蚌瓷”；与山东龙山齐河黑陶合作开发体现黑土文化特色的“鸿荒陶”……用他的话来说，“做出最好的陶，让大庆油陶走得更稳，更远……”
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