江苏龙网

  1. 首页 > 资讯 > 资讯 > >

佛山陶企走访之一：企业煤改气，最大忧虑在成本增加

20多年前 ， 张代兰从外省来佛山 ， 从陶瓷企业最基层的清洁、品控做起 。 如今 ， 她已成为金牌陶瓷副总裁 ， 经历陶瓷行业的转型、变革 。 8月4日 ， 南都采访人员走访金牌瓷砖 ， 了解企业生产及煤改气情况等 。 该企业表示 ， 煤改气对企业最大的难处在于成本压力 。

佛山陶企走访之一：企业煤改气，最大忧虑在成本增加
文章图片



佛山陶企走访之一：企业煤改气，最大忧虑在成本增加
文章图片



改造的2条生产线 ， 节能10%
200多米长的窑炉 ， 仅需48人工作 。 3.2米×1.6米的陶瓷大板 ， 经过压机、切割、干燥、施釉、数码喷墨、烧制等16道工序 ， 从蓝色的窑炉中缓慢地下线 。 它们或将被用于厨房的壁柜 ， 或者用于移动家具的面板 。 在金牌陶瓷的生产车间 ， 这样的陶瓷大板岩板生产线 ， 已有2条 。
“2016年 ， 我们与意大利西斯特姆大板事业部洽谈 ， 签订3.2米×1.6米大规格陶瓷生产线 。 2017年5月 ， 企业对原有一条老旧生产线进行技术改造和升级 ， 2017年11月投产 。 ”企业相关负责人介绍 。
这条原计划投资1亿余元的岩板窑炉生产线 ， 因为是“摸石头过河” ， 耗资超过预期 。 “方方面面都要配套重建 ， 甚至包括地板翻新 。 ”金牌陶瓷行政管理中心总监谭旭日说 。
【佛山陶企走访之一：企业煤改气，最大忧虑在成本增加】作为高耗能、高污染行业 ， 新上马的生产线 ， 改变人们对窑炉生产“灰尘漫天”的印象 。 岩板生产线全程用智能监控 ， 以前需要200多人操作一条生产线 ， 现在仅需40多人 ， 劳动力减少73% 。 同时 ， 能进行余热回收利用 ， 比传统窑炉节能10% 。
不仅有智能、节能的优势 。 据介绍 ， 过去在陶瓷企业 ， 生产工人与机械接触较多 ， 高温高热 ， 扬尘大 ， 现在的新生产线减少了人员与机器的接触 ， 生产环境整洁干净 ， 员工职业安全方面也提高 。
“疫情期间 ， 我们还尝试研发新的产品 ， 比如可抑菌的陶瓷面板 ， 往大健康方面着力 。 ”谭旭日介绍 ， 今年上半年 ， 金牌陶瓷纳税额同比增长约23% ， 业绩在疫情中逆势上扬 。

企业煤改气：最大忧虑在成本提升
金牌陶瓷2条大板岩板生产线 ， 采用的是天然气作为燃料 。 另有4条传统窑炉生产线 ， 其中一条 ， 计划今年8月份完成改造 。
2020年7月9日 ， 佛山召开建筑陶瓷行业清洁能源改造工作推进会 。 会上提出 ， 今年佛山所有陶瓷企业窑炉需要完成天然气改造并通过验收 ， 未能按时完成的 ， 从2021年1月1日起一律作停产处理 。
对陶瓷企业而言 ， 煤改气有哪些益处？又存在哪些难处？采访人员从该企业了解到 ， 新生产线燃烧天然气后 ， 二氧化硫、颗粒物均有下降 。
而煤改气对企业最大的难处在于 ， 成本问题 。 目前 ， 佛山陶瓷企业使用天然气价格为2.5元/立方米 ， 政府补贴0.1元/立方米 ， 实际成本为2.4元/立方米 。
张代兰算了笔账 ， 生产一平方米瓷砖 ， 使用水煤气的成本约3.2元 ， 使用天然气的成本约5元 。 “目前的岩板生产使用天然气现有的价格还基本能承受 ， 但常规的普通瓷砖 ， 本身价格不高 ， 利润薄 ， 如使用天然气会带来很大的成本压力 。 ”
还令企业忧虑的是 ， 煤改气需要更换相关设施 ， 这样将面临暂时停产的困境 ， 那么如何保障企业的连续生产？此外 ， 天然气供给方面 ， 能否有持续的保障？据悉 ， 今年7月12日 ， 清远中石油昆仑燃气有限公司天然气门站突然发生停气事故 ， 造成源潭陶瓷工业园10家陶瓷企业58条生产线停产 ， 损失不小 。
事实上 ， 从国家层面看 ， 在用能管理方面强调的是 ， 避免去煤化政策“一刀切” 。 7月28日 ， 国家发改委发布《关于做好2020年降成本重点工作的通知》 ， 其中提出 ， “避免和纠正‘一刀切’的去煤化政策 。 指导各地清理规范天然气管道收费 ， 严格成本监审 。 指导各地根据需要 ， 采取上下游联动方式 ， 尽可能降低非居民用气成本 。 ”

采写、拍摄：南都采访人员刘军艳
编辑：刘军艳


    推荐阅读


    上一篇：移动|山东移动5G三方战略合作签约 共建5G工业互联网产业示范区

    下一篇：不胜任|青岛新政：14种不胜任现职的公务员将纳入“不胜任工作人员池”管理