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|恒大汽车基地震撼亮相，打造智能制造“新标杆”


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近日 ， 随着许家印视察恒大汽车生产基地的视频强势刷屏 ， 恒大汽车上海、广州生产基地正式揭开面纱 ， 高速运转的智能机器人、科技感爆棚的全自动生产线 ， 再次引爆汽车圈 。

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许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间
面对智能化程度如此之高的生产基地 ， 许家印不禁信心十足地展望：“我们要实现三到五年内 ， 把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团 ， 绝对不是梦！”

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【|恒大汽车基地震撼亮相，打造智能制造“新标杆”】

冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线
“无人化+全天作业”
建设世界最先进“黑灯工厂”

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车身车间·全自动化车身2线

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车身车间·全自动化车身2线
早在布局之初 ， 恒大提出要按“核心技术必须世界领先、产品品质必须世界一流”的定位来打造新能源汽车 ， 对于基地建设的要求更是如此 。 此次亮相的两大生产基地均按工业4.0标准建设 ， 拥有冲压、车身、涂装、装配四大车间 ， 共装配了2545台智能机器人 ， 目前正暂时使用旧车型零部件进行调试 。

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车身车间·全自动化地板2线
走进基地内部可以看到 ， 所有车间配备的均为世界最顶尖的智能装备 。 比如 ， 德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装生产线以及全自动装配线 。 站在基地内环顾四周 ， 目光所及之处都是满满的科技感 。
其中 ， 当属自动化率达到100%的车身车间最具代表性 。 在整个车身制造流程中 ， 几乎不需要人工干预 ， 全部由机械臂和智能机器人完成对应工序 ， 尤其是车身车间能实现24小时机器人全自动生产 ， 是世界最先进的高端智能“黑灯工厂” 。
“提速+降本”
打造智能制造“新标杆”
除了降低对人工操作需求 ， 建设高度智能化的工厂 ， 还大幅提高了恒大汽车的生产效率 。 仅以此次亮相的两大基地为例 ， 有了世界最先进的智能制造支撑 ， 全面达产后能做到每分钟生产1辆车 。

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涂装车间·Ro-Dip 360°翻转线

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涂装车间·世界最先进的德国杜尔涂装机器人

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装配车间·世界最顶级的德国杜尔高精度四轮定位
有分析人士认为 ， 通过全流程的智能化、精细化作业 ， 还将确保恒驰的高品质和高合格率 ， 进而促使生产成本大幅下降 。 根据规划 ， 这样堪称智能制造标杆的基地 ， 恒大还将在全球建设多个 ， 3-5年规划总产能将达100万辆/年 。
日前 ， 恒大同时发布六款车 ， 覆盖全部级别及各类乘用车车型 。 随着两大基地全线启动设备安装调试 ， 意味着恒驰量产进入倒计时 。


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