制造|漳州工业转型升级中的“智能”贡献

_原题为 漳州工业转型升级中的“智能”贡献
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2015年以来 , 漳州积极引导企业开展智能化升级改造 , 重点培育了一批重点行业企业智能制造试点示范 。 华安正兴车轮有限公司和漳州宏泰机电有限公司分别获2016年度和2018年度工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目 , 漳州立达信光电子科技有限公司获2016年度工信部智能制造试点示范项目;福建龙溪轴承(集团)股份有限公司入选工信部首批制造业单项冠军示范企业 。 2019年 , 旗滨玻璃、宏发电声等5家企业列入省级智能制造示范企业;推荐漳州佳龙科技股份有限公司和福建纬龙机械制造有限公司等2家企业入选福建省首台(套)重大技术装备认定 。 目前 , 漳州市共有省级智能制造样板工厂(车间)4家 , 占全省的17.4% 。
今年来 , 漳州市继续大力推进数字化车间、智能化工厂等智能制造项目实施 , 目前已初步征集了21个项目 。
智能制造是发展实体经济的重点 , 是未来制造业发展的核心内容和主要方向 。 发展智能制造的技术、产业和应用 , 是实现制造业转型升级的关键 。
近年来 , 漳州把智能制造作为推进信息化与工业化深度融合的主攻方向 , 推进生产过程智能化改造 , 着力发展智能装备和智能产品 , 提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平 , 智能制造已具备一定发展基础 。 目前 , 漳州全市现有市级以上智能制造企业126家 , 其中 , 国家级4家、省级15家;2019年实现产值1430亿元 , 占全市规模工业产值的22.5% 。
产业发展的赋能者
漳州台商投资区的宏泰机电科技(漳州)有限公司致力于智能支付行业智能制造新模式应用推广 , 是目前全球最大的移动支付智能终端设备制造商之一 。
在宏泰智慧工厂SMT(表面贴装技术)车间 , 近20条生产线只需要20多位管理人员 , 相当于一个人管理一条生产线 。 放在若干年前 , 相同的车间要达到相同的效率 , 至少要配置200人 , 而如果是传统的全人工插装 , 则至少需要5000人 。 “这在过去是不可想象的 。 ”宏泰集团董事长曾琦自豪地说 , 这是“宏泰智慧工业4.0+”的亮点之一 。
不同于传统制造业 , 以计算机和通信设备行业为主体的电子信息产业可谓是当今时代“高智商”的集成体现 。 “高智商”的产品离不开“高智能”的制造 。 面对复杂的工艺和多样化的应用场景 , 以智能工厂为代表的智能制造成为重要抓手 。
今年7月 , 宏泰机电新型智能支付计算与存储关键设备智能工厂建设项目通过国家工信部智能制造综合标准化与新模式应用示范项目验收 。 该项目的实施运用 , 开创国内整线装备集成化和智能化在智能支付行业应用的先河 , 同时将打破国外公司对整线装备集成化、智能化技术和工业软件的垄断 , 极大提高了国内智能支付行业生产线整线装备的自动化和智能化水平 , 这也再次验证了“宏泰智慧工业4.0+”的成效 。
“智能制造工厂致力于自动化与信息化相结合 , 它不是单一流程的制造机器 , 而是一个完善的生产系统 , 在生产的每道工序之间 , 信息数据可以及时进行通信交换 。 ”厦门宏泰智能制造有限公司总经理唐锋说 , “宏泰智慧工业4.0+”的概念 , 导入柔性制造系统与智能制造服务体系的概念 , 即把全线信息化与自动化紧密结合 , 开创了基于大数据、信息化、智能化、开放平台、万物互联、资源共享的“工业互联网+”的制造新模式 。
作为新一轮产业变革的核心驱动力之一 , 智能制造扮演着赋能者的角色 。 以“云—端—边—网”为基础的数据智能 , 使企业的决策结果更精准、业务流程更高效 。
为了加快先进制造业重点领域的产能扩张 , 漳州市积极组织实施一批具有示范效应的重点技改项目 , 并着力推荐市技改项目纳入省重点技改项目储备库 。 2020年 , 漳州市已有100个项目被列入省级重点技改项目 , 总投资达244亿元 。 今年上半年 , 漳州全市投资500万元以上的市级重点技改项目达344个 , 总投资707亿元 。
个性化定制 批量化生产
2019年 , 龙轴高端关节轴承智能制造项目被认定为省级智能制造样板工厂(车间) , 主营关节轴承的是国有控股上市公司福建龙溪轴承(集团)股份有限公司 。 针对产品种类多、批量大、交期紧的特点 , 龙溪轴承组建了从设计、制造、质量管理到试验“一条龙”的科研生产体系 , 并引入产品全生命周期管理系统PLM , 彻底解决了公司8000种产品、近800万张图纸的版本管理与存放问题 。 该系统可进行协同设计 , 图纸在云端传阅、实时更新 , 高效串联研发与生产、销售 , 极大提高了产品设计效率 。
“原来每年设计的新产品图纸大约100份 , 2018年后 , 平均每年可以设计500~600份新产品图纸 , 今年上半年我们就已经完成了500种新产品的图纸设计 。 ”福建龙溪轴承(集团)股份有限公司常务副总经理陈志雄说 。
如今 , 基于PLM设计系统和全面的产线通道 , 龙轴集团实现关节轴承“多样化、小规模、周期可控”的柔性化制造 , 生产线可满足从3mm~1.7m关节轴承的产品规格 , 适时根据订单批量调整生产模式 , 实现了硬配置的“软”提拔 。


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