仓储|一场传统制造的蜕变正在发生，5G点燃江苏“智造”新活力
_原题为 一场传统制造的蜕变正在发生 ， 5G点燃江苏“智造”新活力
在昆山华恒焊接股份有限公司（下称华恒焊接）的智慧仓库里 ， 13位仓储管理员和12辆装有5G“芯”、名为“木牛流马”的AGV（自动导引运输车）有着一段“恩怨情仇” 。
故事讲述人：华恒焊接仓储经理汪大海
以前 ， 仓储管理员一上班就是开着叉车在偌大的仓库里收发物料 ， 一本叉车驾驶证就是我们的入职门槛 ， 每个仓储员都是“老司机” 。 但2019年 ， 来了12个“新同事”——装有5G“芯”、名为“木牛流马”的AGV（自动导引运输车）“新员工” 。 一夜之间 ， “老司机”们的叉车都“退休”了 ， 曾经靠身体上班的仓储员纷纷转型 ， 卸下了“老司机”的名号 ， 真正一展仓储管理技能 ， 这里到底发生了什么？
在智慧仓库中 ， 12辆“木牛流马”在500多个货架中穿梭忙碌 。 这些AGV小车能够自动接收移动5G网络传达的指令 ， 进行货物出库、入库运输等操作 ， 从找到货物到精准运送到目的地 ， 最快只要1分钟 ， 称得上是“优秀员工” ， 而此前人工分拣需要10分钟 。
5G新基建的引擎力量点燃了AGV小车的“小宇宙” 。 5月13日 ， 中国移动江苏公司（下称江苏移动）、华恒焊接、华为技术有限公司及苏州振畅科技有限公司联合推出全国首个集成5G工业模组的智慧仓储解决方案 ， 7月23日 ， “中国移动5G智慧工厂示范基地”在华恒焊接揭牌 。
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【仓储|一场传统制造的蜕变正在发生，5G点燃江苏“智造”新活力】“木牛者 ， 方腹曲头 ， 一脚四足 ， 头人领中 ， 舌著于腹……载一岁粮 ， 日行二十里 ， 而人不大劳” 在《诸葛亮集》中曾记载千年前 ， 诸葛亮为求胜而发明了黑科技 ， 木牛流马 。
今天 ， 我们效仿诸葛亮求胜之心 ， 在我们的智慧仓储上安上了“智能制造版”木牛流马的AGV小车 。
在以前WiFi网络下 ， 必须设置多个连接点才能串联起一个足以支撑小车运作的网络 ， 但连接点之间会间断性断网 ， 稳定性不高 ， 效果欠佳 。
这样的尴尬一幕在移动5G专网环境下 ， 完全消失了 。 5G是智慧仓储的最佳选择 ， 在大带宽和低时延的5G网络特性下 ， 内置5G“芯”的“木牛流马”不但停机现象大大减少 ， 协同作战的能力更是大幅增强 ， 可以真正实现多台机器同步作业 。
下一阶段 ， 我们计划将时延压到2毫秒以内 ， 让小车跑得更快 。
通过给AGV小车植入5G工业模组 ， 华恒焊接打造出一套基于移动5G技术的智能仓储管理模式 ， 并同步建立近千平方米的智慧仓库 。 不仅可以向高处要空间 ， 压缩了近60%的地面仓储面积 ， 还将仓储管理员由原来的13人精简到现在的7人 ， 让他们从操作工变成指挥工 ， 成本至少能降低20% ， “这是5G技术带来的红利 。 ”
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华恒焊接内 ， 全国首个集成5G工业模组的智慧仓储项目落地 。
未来的二期规划中 ， 工厂将100%覆盖移动5G专网 ， 携手江苏移动共同推进基于5G的视觉SLAM（同步定位及建图）导航方式落地 。 相比磁条、磁带等传统导航方式 ， 这种方式具有更高的灵活性 ， 再加上高稳定性移动5G网络的“加持” ， 能够支撑大规模的AGV组网调度 ， 满足仓储更高的运输需求 。
而结合5G网络 ， 我们打造出的智慧仓储解决方案 ， 可以适用于工程机械、航空航天、高铁动车、船舶、矿山机械等制造业 ， 这也将成为华恒焊接未来最具有竞争力的创新型智慧产品 。
对于每一个普通的质检工 ， 每天的上班都是两点一线 ， 上了生产线一站就是几个小时 ， 工作的对象就是一个小零件：正看、反看、侧看、横看 ， 一直看到“两眼发花” 。 但这样的境况正在悄然改变……
故事讲述人：贝斯特质检生产线一线员工
贝斯特 ， 作为典型的机械加工企业 ， 主要以汽车核心零部件制造和汽车行业智能装备生产为主 。 作为这个工厂的一线质检工 ， 每天我们就和一堆“零件”谈着对象 。
看着简单的质量检查 ， 其实并不简单 。 工种枯燥 ， 工作繁重 。
就说说汽车零部件的叶轮零件 。
一个小零件里有个众多扇叶 ， 因为产品高要求和复杂性 ， 在质检时非常耗时 ， 检测人员必须思想高度集中不停翻转零件 ， 查看每个角落 ， 通常人工检测零件容易引起疲劳导致错判误判 ， 且无法留下质量记录便于追溯 。
但自从装上“机器眼”的人工智能瑕疵识别分选系统上岗后 ， 我们一线的质检工终于有了“减负”的希望 。
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现在 ， 贝斯特的自动化车间里 ， 自主研发的一套基于移动5G技术的人工智能瑕疵识别分选系统正在“埋头工作”中：以发动机涡轮增压器部件质检为例 ， 人工智能瑕疵识别能围绕零部件的各个方位 ， 连续拍摄20张左右的高清图片 ， 汇总到服务器的大数据进行处理 ， 训练出机器深度学习算法 ， 提交边缘计算识别工作站进行全自动产品质量视觉检测和分拣 。
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