技术|潞安集团古城煤矿：唱响投产元年的奋进之歌( 二 )
在留巷施工过程中 ， 古城煤矿发现所使用的“煤矿用柔性模板”成本较高 ， 而且不可回收 ， 造成留巷成本居高不下 ， 劳动强度大等情况 。 该矿勇于实践 ， 留巷就要“留”出高效益 ， 通过多个方案的反复实验 ， 最终自主研发出可重复利用的一体液压滑升钢性模板 。
该模板为钢性材质 ， 滑升样式 ， 整体分为三部分 ， 即底座模板、整体滑升模板、分段滑升接顶模板 ， 形成三面模板、一面浇筑体的密闭浇筑空间 。 模板的拖移、滑升动作全部使用千斤顶 ， 既可以实现柔性模板的功能 ， 又可以重复利用 ， 采用该模板每米可降低成本2860元 ， 留巷1000米 ， 可节约280余万元 ， 不仅降低了留巷成本 ， 而且工艺更简单 ， 人员操作安全性更高 ， 大幅度提升了加固效率、降低了后期巷道修复工作量 。
古城煤矿把不可能变为可能 ， 把可能做成极致 ， 将沿空留巷无煤柱回采工艺走在了各兄弟单位的前列 。 目前 ， 该矿已成功回采煤柱560米 ， 回收煤柱25万吨 ， 相当于1.2亿的价值 ， 切实做到“留好采完”、“应采尽采” ， 为推进矿井高效运行高质量发展奠定了坚实基础 。
（曹阳）
数字化管理助推煤炭高效洗选
2019年底 ， 古城煤矿选煤厂进入全面投产运行状态 。 投产运行以来 ， 选煤厂以自动化洗选为目标 ， 大力实施数字化管理 ， 实现了管理信息化 ， 监测数据化 ， 控制智能化 ， 为矿井的安全集约高效生产奠定了坚实基础 。
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在选煤厂集控室内 ， 调度台岗位工马丽正在有条不紊地调度指挥着现场设备的起停运行 ， 通过一道道运行指令下达 ， 在显示屏幕上可以清楚地看到主洗车间、大块煤车间、原煤准备车间等生产系统设备的启停、运行情况 。 采访人员在集控室看到 ， 集控台上共有19台电脑监控着现场的操作 ， 而一个班仅需5个人就能完成现场所有设备启停、监测等工作 。
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style="text-align: center">古城煤矿选煤厂
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古城煤矿选煤厂在自动化洗选上做文章 ， 大力研发和利用数字化管理系统 。 在集控室的屏幕上 ， 显示着集中控制系统、工业电视系统、安全监测系统、高低压综保系统、皮带秤控制系统和超声雾化系统等多个系统的实时数据 。 这些系统不仅可以随时监测设备运行情况、控制设备起停车、监测配电柜电流异常 ， 而且方便员工现场作业 ， 在人力到达不了的地方实现一键控制 ， 方便快捷 。 不仅如此 ， 在选煤厂生产车间 ， 每台设备都有专属定制二维码 ， 现场工人只需拿出手机一扫 ， 便可以随时查看设备的开机情况、运行年限和检修保养时间等信息 ， 方便了洗选设备的维护和保养 。
同时 ， 选煤厂还做优做强计算机信息化管理系统 ， 将安全管理、煤质化验和机电管理等信息一键录入 ， 不仅可以在集控室内对现场生产情况进行监测、操控 ， 员工还能在手机上一键查看 ， 大大提升了选煤厂的安全生产管理效率 。 截至目前 ， 该矿选煤厂生产混煤294万吨 ， 入洗原煤107.8万吨 ， 生产喷吹煤72万余吨 ， 喷吹煤回收率为66.8% 。
（武越 王鹏）
给水“洗澡”变废为宝
井下生产用水、地面生活用水、绿化降尘用水 ， 面对如此大量需求 ， 矿井用水何处来？古城煤矿把建设环境友好矿井 ， 打造资源节约型企业作为一项重要的工作任务常抓不懈 ， 大力推进节能减排工作 ， 发展循环经济 ， 实现了矿井废水的循环综合利用 ， 在达到节能减排效果的同时 ， 实现了环境保护与企业发展的双赢 。
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