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全国能源信息平台|瓦轴20套风电偏航轴承新产品出产

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面对新客户新产品 ， 风电轴承公司给予了高度重视 ， 生产和技术方面全程跟踪 。 由于该新产品所用的钢材与普通产品不一样 ， 材质偏软 ， 外观容易产生划痕 ， 而且客户对产品的外观精度要求又很高 ， 导致全过程加工的难度都很大 。 为此 ， 公司对产品全程进行了精心防护 ， 从车加工开始 ， 操作者就对工装加装了特殊装置 ， 避免磕碰伤的产生 。 小到地上垫套圈用的木块 ， 都被操作者小心地用塑料进行了缠包 。 产品运输方面 ， 为防止小型吊车碰到套圈 ， 公司对该产品过程间采取平板车进行移动 。
加工过程也是困难重重 。 该产品的外径达到了3.7米 ， 尺寸较大 。 特别是产品造型扁而宽 ， 外齿到内径之间距离非常远 ， 导致了套圈重心不好掌握 ， 需要操作者对工装反复调整才能实现平稳加工 。 在该产品各种孔的加工过程中 ， 公司将绞丝工序的加工进行了更加细致设计 ， 保证了产品的表面精度 。 “客户代表就在现场全程跟踪和监督 ， 我们要求该产品的每道工序都必须送到三坐标进行检测 ， 加工方案也是反复修订 ， 各种难关被我们一道道地攻克了 。 ”生产部长张鑫磊介绍说 。
该产品对齿的精度提出了极高的要求 ， 导致齿工序成为了所有工序中最难的一关 。 “客户对齿的精度要求精确到了小数点后两位 ， 难度不是一般的高 ， 而且还是整整20套 ， 我压力山大 。 ”接了任务后 ， 机组长吕作杰连续数日都在动脑筋想办法 。 公司近期新到位的6米高速铣床 ， 在加工该产品齿工序时发挥了巨大作用 ， 吕作杰为此精心设计调整加工参数 。 吕作杰还对现场的一台普通插齿设备进行了改造 ， 扩大了该设备的加工范围 ， 工装方面也进行了相应改进 。
月末 ， 20套风电轴承新产品顺利出产 。 由于客户对产品加工过程较为满意 ， 9月份订单数量将继续增加 。
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