制造|100件起订7天交付,阿里“新制造”首个标杆工厂亮相
_原题为 100件起订7天交付 , 阿里“新制造”首个标杆工厂亮相
余杭区顺风路509号 , 阿里巴巴迅犀(杭州)数字科技有限公司(下称“迅犀”)坐落于此 , 这是阿里巴巴犀牛智造平台首个标杆性工厂 。
与一般的服装工厂同款大批量生产不同 , 该工厂在不增加成本的情况下 , 可以做到多款小批量生产 。 迅犀的诞生源于阿里创始人马云在2016年云栖大会上提到的“五新战略”(新零售、新制造、新技术、新金融和新能源) 。 2017年8月 , 阿里成立新制造团队开始研发犀牛智造 , 2018年8月 , 第一座工厂试产 。 截至目前 , 该工厂已经与200多个淘宝中小商家、产业带商家、直播主播合作 。
“犀牛智造经过3年的探索 , 形成了按需驱动 , 全面协同的智能化制造平台 , 该平台可以用云端制造四个字来概括 , 首先以阿里云的工业互联网平台为底层 , 即云;通过整个价值链端到端的互联互通 , 是端;基于人工智能实现智能决策 , 是智 。 最后通过物理的供应网络、数字化工厂、快速响应协同执行 , 满足消费者个性化的需求 , 这是造 。 ”阿里巴巴犀牛智造负责人伍学刚告诉第一财经采访人员 , 该制造平台主要面向中小商家服务的智能化、数字化 , 希望把数字洞察应用在制造环节中 , 实现真正的产销一体化 , 帮助中小商家解决生产供应链中的一系列痛点 。
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之所以选择服装为切入点的原因在于 , 其一 , 服装的时尚属性、产品的生命周期极短 , 又受潮流、天气等诸多因素影响 , 传统的以产定销的商业模式造成巨大的浪费 , 因为各种原因导致库存打折浪费高达数千亿;其二 , 服装是阿里巴巴电商平台最大的销售品类 , 可以通过数字洞察、利用算法模型 , 发现市场机会和做出预测 , 帮助中小商家进行精准地开发和生产 。
伍学刚表示 , 首先围绕服装行业进行深耕 , 以消费者需求为核心 , 以数字和新技术驱动 , 以S2B的模式来帮助中小商家服务好消费者 。 这样商家可以专注做好自己擅长的领域 , 比如选款、品牌建设、粉丝和店铺运营 , 让每个品牌店铺都有自己独特的风格 , 而供应链技术含量和起步规模比较高的领域 , 由犀牛通过数字化、集约化的方式帮助商家完成 。
换言之 , 这样的模式重构产销关系 , 利用数字驱动 , 将以前“以产定销”转变为“以销定产” 。 从需求出发 , 形成产业协同生态 。
第一财经采访人员在迅犀工厂看到 , 数辆无人搬运车(Agv)在生产机器周围搬运各种物料 , 每块面料都有自己的“身份ID” , 进厂、裁剪、缝制、出厂可全链路跟踪;产前排位、生产排期、吊挂路线 , 都由AI机器来做决策 。 衣服、裤子等产品的生产进度 , 每个工人的工作量等各项指标均能在电子屏幕上显现 。 借助云计算、物联网、人工智能等技术 , 阿里对传统服装供应链进行柔性化改造 , 将行业平均1000件起订、15天交付的流程 , 缩短为100件起订、7天交货 , 为中小企业提供小单量、多批次、高效的生产选择 。
同样是为商家提供多款小批量的产品 , 与淘工厂的定位在于撮合工厂端与商家端的交易不同 , 迅犀的定位在于直接服务中小商家 。
第一财经采访人员了解到 , 迅犀是新组建、招聘的团队 , 并非从阿里其他业务单元抽调而来 。 过去3年 , 公司投入大量的研发资源 , 获得了超过60个在服装制造领域的专利 。
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