装修|超高层装配式建筑“内浇外挂”体系建造关键技术( 二 )


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图1 预制凸窗受力分析模型
3 防水设计技术
外挂墙板水平拼缝处采用靴脚合结构企口构造 , 如图2 。另外在竖直拼缝接触面处进行洗水或扫花处理 , 增加构件连接的紧密性 , 同时设置止水槽 , 构成防水第二道防线[3] , 如图3 。这样形成了廖多道防水路线 , 彻底解决了外墙渗水问题 。
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图2 外挂墙板水平拼缝节点及防水构造
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图3 外挂墙板竖直拼缝节点及防水构造
门窗处 , 为解决后装门窗处容易渗水问题 , 在工厂生产时 , 将门窗与外墙整体预制 , 门窗连接件预埋入构件中 , 通过混凝土构造达到止水目的;在阳台位置 , 阳台设计标高低于比室内楼层标高 , 预制外墙门底部结构尺寸不应小于125mm , 使预制外墙结构刚度满足要求 , 保证预制外墙不发生变形 , 同时满足阳台防水要求;建筑顶层 , 现浇结构包住预制外墙顶部 , 实现预制构件与现浇构件完美结合 , 同时保证防水要求与外立面效果 。
4 抗风技术
当预制外挂墙板左右侧有非结构墙即构造柱存在 , 或预制外墙板跨度过大时 , 为避免风荷载作用于外墙板上将其掀离梁位 , 在超高层中尤其容易发生 , 采用风码装置固定外墙板 , 同时不将外墙板的荷载传递给下层受力构件 。预制外墙板外伸钢筋上端锚入梁或楼板 , 右侧锚入剪力墙 , 左侧锚入结构柱非结构墙. 中 。左侧和下侧可认为自由端 , 右侧和上侧可认为是简支端柔性连接. , 此时左侧将需增加风码装置 , 如图4 。
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图4 风码位置及构造
风码将预制外墙板与下层梁固定 。另一方面 , 由于风码上端钢筋外围套PVC管 , 防止预制外墙板作用力传至下层梁 。当在超高层中应用预制外墙板时 , 在非结构墙一端需增加风码 , 另外 , 由于风效应过大 , 在较大跨度的预制外墙板跨中位置也需增加风码装置 。通过计算 , 当150mm厚度的预制外墙板 , 层高约为3.5m , 楼层相对于地面高度约为100m时 , 预制外墙板跨长超过5m , 预制外墙板的刚度将不足以抵抗风载作用 , 变形超过规范允许要求 , 需增加风码装置 。
风码装置的位置和数量有预制外墙跨度和锚固方式相关 , 作用类似栓钉 , 主要承担风荷载产生的剪力作用 , 风码钢筋型号由计算确定 。为方便施工 , 风码施工现场可采取后注浆形式 , 也可采用后支模浇筑混凝土形式 。为更好的提高装配式建筑施工效率 , 风码装置从施工便利性方面也在不断优化 。
5 质量控制技术
在施工过程中 , 推行PASS(Performance Assessment Scoring System 的简称)制度进行质量控制 。PASS制度以过去连续12个月内不同阶段的平均分 , 乘以固定系数 , 所得出来的总分作为施工质量的评分 。为保障PASS评分公平公正 , 成立独立的PASS审核小组 , 负责每个季度两个月的结构和现场装饰工作评审以及一个月的安全评审工作 。PASS制度对质量控制意义重大 。
在预制构件批量生产前 , 先进行BIM模型项目建造过程 , 并在工厂内预演安装过程 , 根据模拟结果和预安装过程 , 相关人员可直观的看到实际项目的效果 , 避免构件尺寸错误 , 构件之间的连接碰撞等现象的发生 , 另一方面 , 产业工人也得到了很好的安装培训 。


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