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智能机器人|长沙工程机械勇闯智能制造“无人区”( 二 )


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经过大量调研走访后 ， 园区决定：进一步扩大智能化改造 ， 帮助企业打造智能工厂 。
对于汽车行业行业里有名的黑灯工厂、4.0工厂 ， 园区除了进一步帮助其实现全方位改造 ， 还组织工程机械、电子信息企业参观学习 ， 吃透标准 ， 研究模式 。
博世是精密机械和电气工程制造领域的知名跨国公司 。博世长沙因全省首条工业4.0生产线而闻名 。
工业4.0 ， 即利用物联信息系统将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化 ， 达到快速、有效、个人化的产品供应 。“工业4.0”生产线的设备使用率 ， 比传统生产线高10到15个百分点 ， 投资回报率也比传统生产线高出20-30% 。
今年以来 ， 博世长沙加大智能化改造力度 ， 对近20条原有的手动和半自动化生产线进行了升级改造 ， 在缩短生产周期的同时 ， 劳动效率和产品质量提升20%以上 。这得益于全新生产线上无处不在的智能传感器、视觉系统、RFID无线射频识别等数据采集技术 ， 工厂实现了产品全生命周期可追溯性以及智能化物流 。
瞄准汽车产业里头的智能化工厂标准 ， 潜心进行信息化探索 ， 三一“灯塔工厂”应运而生 。“18号厂房的最大特点是 ， 从布点状到全方位信息化 。”长沙经开区产业发展服务中心工作人员说 。
在三一18号厂房 ， 最新的研究成果和技术得以应用 ， 在总装区 ， 率先将数字化管理理念融入到总装流程的各个部分 ， 包括设计新颖的数字化厂房设施与生产线规划、柔性化的数字化生产、有序高效的数字化物流及更为可靠的数字化质量保障等等 。
目前 ， 蓝宝石玻璃是蓝思科技的“拳头产品” ， 而生产蓝宝石原料 ， 关键靠“长晶技术”——通过长晶炉人工合成蓝宝石 。过去 ， 蓝思科技的长晶炉依靠人工进行生产 ， 不仅效率低 ， 生产耗损也较高 。通过数字化建模 ， 蓝思科技优化了长晶炉的生产工艺 ， 实现了长晶炉质量、加工参数100%的可追溯性 ， 2019年 ， 降低工厂整体能耗6.2%（约1085万度电） ， 减少企业用电成本近1000万/年 。
“参考汽车企业中的优秀案例 ， 我们在园区逐渐建立了各具特色的智能制造工厂样板 。”中国信通院中南基地负责人杨希介绍 ， “比如三一灯塔工厂 ， 其重心在于装配流程管理和生产质量管理；山河智能、蓝思科技则更注重于数字化 ， 架构生产数字模型来提升生产效率 。”
拓路：飞一般的5G+工业互联网 非一般的智能服务
2020年 ， 随着“新基建”热潮汹涌 ， 长沙经开区提出“新三位一体” ， 在原有基础上 ， 与新技术（5G+人工智能+区块链）+产业链”融合推进 。
7月25日 ， 湖南省工信厅正式批复 ， 同意依托长沙经开区设立湖南首个“5G＋工业互联网”先导区 。
园区管委会主要负责人表示 ， 将支持三一集团、博世长沙、山河智能、湘江电缆等4家企业建设园区首批“5G+工业互联网”标杆项目 。支持企业约3000万元 ， 带动企业投入约2.5亿元 ， 力争建设4个国家项目 ， 2个省级项目 ， 打造70个切实可用的“5G+工业互联网”应用场景 ， 制定不少于4项行业或国家标准 ， 培育不少于10家本地新兴技术服务商 ， 带动企业产值提升约150亿元 ， 新增税收约3亿元 。
目前 ， 长沙经开区已实现重点企业、机场等重要交通枢纽核心区域5G网络基本覆盖 。预计12月底可开通5G基站总数将到达1590个 ， 实现园区范围5G网络全覆盖 。
有人会问：5G ， 对于工业企业来说 ， 意味着什么？
关键之关键：低延时 。
带来的结果：降成本、高效能 。
智能机器人|长沙工程机械勇闯智能制造“无人区”
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为了5G时代的来临 ， 结合各行业对工业互联网的刚需 ， 三一很早就布好了这枚棋子 。相信没有人不曾听说过赫赫有名的“挖掘机指数” 。


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