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ZAKER汽车|东方风电与你相约( 三 )


ZAKER汽车|东方风电与你相约
文章图片
具有以下亮点
▼
安全可靠性高
采用直驱技术路线 ， 传动链短且无高速旋转部件 ， 可靠性高；
无高速传动润滑油系统和发电机集电环 ， 减少火灾隐患 ， 安全性高；
基于专利技术的双安全链设计 ， 杜绝飞车事故 ， 安全性进一步提升；
自研电控系统 ， 平均无故障运行时间达3000小时以上；
磁钢盒防护专利技术 ， 防止磁钢退磁和脱落；
机组全密封结构防止盐雾腐蚀 ， 内部强制对流和外部空空冷交换系统确保机组散热；
双重抗台策略 ， 提升台风期间机组的安全可靠性；
双回路电气系统 ， 电控系统多重冗余设计 ， 电气单回路可独立运行 。
发电性能卓越
单机容量7.0/7.5MW可调 ， 叶轮直径186米 ， 在7.5m/s的平均风速下年利用小时数超过3400小时；
基于六十余年大型发电设备设计制造经验 ， 发电机效率高；
高效率叶片设计 ， 采用锯齿尾缘、涡流发生器等先进技术 ， 风能利用率达0.49以上；
叶片-整机-控制-一体化耦合设计 ， 有效提升机组的发电性能；
1140V三电平技术带来更高的发电效率和更好的电能质量 ， 发电效率进一步提升 。
工程造价低
与5—6MW机组相比 ， 可减少机位数量14%至29% ， 工程造价可降低600至1200元每千瓦 。
运维成本低
采用直驱技术路线 ， 省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换 ， 运维时间短；
机组运维耗材少 ， 运维成本低；
电气部件布置在塔基 ， 运维方便；
机组部件少 ， 故障率低 ， 定检间隔周期提高至1年 ， 定检工作量更少 ， 发电损失更小 。
6
10MW
海上抗台风型大功率永磁直驱风力发电机组
为海上8.5—10m/s的高风速区域量身定制 ， 是目前国内高风速区单机容量最大、叶轮直径最大的抗台风型海上风电机组 。
ZAKER汽车|东方风电与你相约
文章图片
具有以下亮点
▼
安全可靠性高
采用直驱技术路线 ， 传动链短且无高速旋转部件 ， 可靠性高；
无高速传动润滑油系统和发电机集电环 ， 减少火灾隐患 ， 安全性高；
基于专利技术的双安全链设计 ， 杜绝飞车事故 ， 安全性进一步提升；
自研电控系统 ， 平均无故障运行时间达到3000小时以上；
磁钢盒防护专利技术 ， 防止磁钢退磁和脱落；
机组全密封结构防止盐雾腐蚀 ， 内部强制对流和外部空空冷交换系统确保机组散热；
主动抗台风策略 ， 后备电源方案；
双回路电气系统 ， 电控系统多重冗余设计 ， 电气单回路可独立运行；
双驱电动变桨技术 ， 减少变桨轴承齿面磨损 ， 延长变桨轴承寿命；
电压等级提升至3150V ， 提升扭缆系统安全性 。
发电性能卓越
叶轮直径185米 ， 搭配10MW单机容量 ， 相同功率等级风轮直径最大；
基于六十余年大型发电设备研发制造经验 ， 发电机效率高；
高效率叶片设计 ， 采用锯齿尾缘、涡流发生器等先进技术 ， 风能利用率达0.49以上；
自研电控系统与叶片完美匹配 ， 使风机在控制载荷的同时最大限度捕获能量；
中压IGCT方案 ， 发电效率高 。
工程造价低
与7—8MW机组相比 ， 可减少机位数量25%至30% ， 工程造价可降低800至1400元每千瓦 。
运维成本低
采用直驱技术路线 ， 省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换 ， 运维时间短；
机组部件少 ， 故障率低 ， 定检停机时间短 ， 发电量损失少；
机组运维耗材少 ， 运维成本低；
电气部件布置在塔基 ， 运维方便；
定检间隔周期提高至1年 ， 定检工作量更少 ， 发电损失更小 。


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