这座污水厂不仅没臭味“屋顶”上还建了个公园( 二 )
（污泥处理装置）由于水厂布置在地下 ， 处于全封闭状态 ， 生产运营过程无异味、无噪音 ， 对周边居民不仅没有影响 ， 而且地上的景观公园还为周边居民的生活带来了便利 。通过合理的规划 ， 槐房再生水厂占地面积仅为同规模再生水厂的65% 。水厂采用中水源热泵系统为水厂供能 ， 利用污水中的能量用于厂区的集中供热供冷 ， 可节约大量的一次能源 。 水源热泵系统实现零污染 ， 零排放 ， 绿色环保 ， 较之天然气热源每年节约标准煤240吨 。（三）全封闭地下再生水厂的建设究竟难在哪儿？槐房再生水厂是亚洲最大的全封闭式地下再生水厂 ， 给中国城镇的污水回收、处理和再利用状况带来革命性的变化 。16万平方米的超大基坑、220万立方米土方工程、48万立方米的混凝土浇筑、72890吨的钢筋使用量 ， 总施工面积45万平方米 ， 这些数据都是中国水务工程之最 。要在22个月内完成全亚洲最大再生水厂的建设 ， 靠传统的施工作业方式是不可能做到的 ， 必须要有高效的精细化施工管理 。在正式开工的5个月前 ， 槐房项目的BIM工作室已经开始建模 ， 在BIM平台上多次模拟施工后 ， 预先出台了最优化的施工方案 。 工序安排、23台塔吊的位置、11个施工区的关系、管线安装顺序、预留空间大小、月计划、周计划、日计划都有周密的布置 。
（施工中的水厂）这种高效贯穿于水厂施工的每一道工序当中 。在土方施工中 ， 护坡桩施工与土方工程穿插进行 。一百多辆绿标车晚上6点进场 ， 一直排到坑内 ， 12台挖掘机开足马力 ， 平均4分钟便可装满一辆车 ， 依次从南面三个出口运出现场 。同时 ， 洗轮机不间断地清洗进出运输车 ， 两台洒水车24小时不停地洒水 ， 10名工人时刻清扫现场及外面的马路 ， 所有运土车必须在早上6点前驶出现场 。 施工面精细测算到米 ， 时间精确到分钟 。主体结构建设中 ， 初沉池、清水池、生物池、膜池、抗拔桩和结构施工相交而行 ， 泵车和地泵配合使用 ， 确保混凝土浇筑的速度 。生物池单体尺寸长达112米 ， 项目速度在中间留了道 ， 从两侧浇筑混凝土 ， 提高了效率 。这些都要归功于BIM的预施工打下的基础 。在建筑质量方面 ， 工程师们也采用了许多信息化的技术手段 。大体积混凝土结构容易因为温升不均而导致裂缝 ， 因此在混凝土中 ， 技术人员安装了160个监测点 ， 埋入400多米长的光缆 ， 时刻监测混凝土内的结构应力和温度变化 。 只要混凝土内部与表面温度超过20℃ ， 工程师的手机上就会被发送预警信息 ， 提醒采取降温措施 。监测数据还会与BIM模拟施工进行对比 ， 积累数据和经验 。
（槐房地下再生水厂MBR区域——地面的盖板下就是膜池）相比起传统的地上水厂 ， 地下水厂的一大劣势是土建费用过高 。 客观上 ， 地下空间的基坑支护、水池抗浮、防水防腐等措施都比常规水池投入大 。 但经过合理的规划 ， 槐房再生水厂有效并充分利用了地下的空间 ， 使其最小化 ， 最终有效降低了地下水厂的土建费用 。结语槐房再生水厂工程只是一个成功的开始 ， 在接下来的三年里 ， 全市新建、改造污水管线1081公里 ， 新建再生水管线472公里 ， 升级改造污水处理厂14座 ， 新建再生水厂27座 。到2019年底 ， 北京全市的污水处理率达94% ， 中心城区和北京城市副中心的建成区基本实现污水全处理 ， 全市再生水利用量达到11亿立方米 。「了不起的中国制造」专栏 ， 力邀行业权威、资深玩家 ， 呈现他们眼中的中国创新之路 。
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