ZAKER|是中国最大在产铜矿......,我叫德兴铜矿( 二 )


大数据的运用并非仅仅是对生产的一般管理 , 也满足着矿山的个性化需要 , 露天采区边坡稳定性定性监测原来一直依靠人工完成 , 去年6月份 , 德铜还从南非引进世界最先进的边坡监测雷达 。
智能化矿山建设 , 并非一蹴而就 。 矿山从构想蓝图开始 , 摸索前进 。 未来矿山是什么样?是无人驾驶的大车高速行驶在采区 , 是无人坚守的厂房内机械轰鸣 , 是员工一台掌中宝掌控所有生产……
“毋庸置疑 , 在智能化、信息化的大潮下 , 谁犹豫不前谁就被淘汰出局 。 ”德铜智能化矿山建设没有退路 , 一切都在转型中渐变 。
三、
世界级铜矿山的绿色情怀
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相当于59个西湖库容的4号尾矿库(张伟峰摄)
“到矿山公园去看看!”近年来 , 越来越多的德铜来访者把杨桃坞复垦基地作为首选的“打卡地” 。
曾几何时 , 像杨桃坞这般裸露的废弃地 , 是业界一直久攻不下的技术难题 。 如今 , 却拥有令人神往的魅力 。
这一切源于德铜对生态建设的历史新定位 。
早在上世纪80年代 , 德铜就加强与科研院所等单位合作 , 围绕矿区园林化、景观化和可持续化开展技术研发与攻关 , 先后掌握“纯尾砂无土植被恢复”、“高陡岩质边坡复垦”等多项生态复垦技术 。 目前 , 德铜拥有行业最先进的“原位基质改良+直接植被技术”以及德铜独一份的“底泥生态复垦技术” 。
德铜的杨桃坞 , 水龙山、黄牛前边坡等矿区可复垦的废弃地实现复绿 。 曾经的废弃地也有了新的模样:茶花、樱花、格桑花、杜鹃花以及各类植被丛生 , 四季常青 , 尤其暮春时节 , 各式各样的花开满山头 , 姹紫嫣红 , 犹如花园 , 与“国家级绿色矿山”的金色荣誉交相辉映 。
把握未来的最佳方式 , 就是创造未来 。
德铜着力下好创新引领这步“先手棋” , 以管理创新和技术创新 , 深化环保源头治理、系统治理、综合治理 , 向着环保治理体系和治理能力现代化不断迈进 。
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曾经是废石场的杨桃坞复垦场地(张伟峰摄)
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富家坞复垦场地(张伟峰摄)
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龙头山复垦场地(张伟峰摄)
规划先行 , 强化投入 。 德铜“十三五”时期投入环保费用3.92亿元 , 建成并投入使用HDS、百泰两套废水处理系统及相配套的环保设施 。 江西省重点工程、亚洲最大尾矿库——5号尾矿库建成并投入生产 。
节能降耗 , 系统推进 。 德铜引进2.25万吨/日半自磨系统、2000万吨/年废石胶带运输系统等一大批大型高效节能生产设备 , 开展680m3超大型浮选机工业试验成果优化和推广、立磨机应用、HNS水处理系统优化完善等重点攻坚 , 越来越多的新材料、新工艺、新设备应用生产 , 实现采选技经指标稳步提升 , 吨矿能源综合单耗逐年下降 。
【ZAKER|是中国最大在产铜矿......,我叫德兴铜矿】科技支撑 , 增强底气 。 利用电石渣取代石灰处理酸性废水 , 实现废物再利用;实施“酸碱大中和”、循环水复用等 , 使废水变“新水” , 工业回水复用率达到90%以上;采取硫精矿溢流水分质处理和循环利用、硝酸清洗工艺全面淘汰、工业水生物制剂协同氧化处理工艺优化等 , 实现环保工艺上新水平 。


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