黄岩|补链强链，黄岩“模”力大增
_原题为 补链强链 ， 黄岩“模”力大增
小至纽扣、水杯 ， 大到汽车、飞机、高铁 ， 这些我们常见工业产品的塑料模具 ， 很可能是在台州黄岩生产的 。
作为中国模具之乡、中国塑料日用品之都 ， 黄岩已形成国内模具产业功能最齐全、专业化程度最高、配套体系最完整的产业链 。
和国内其他模塑板块自给自足的模式不同 ， 黄岩模具的商品化率高达70%以上 ， 营销网络遍布全国 ， 是中国模具产业的重要支点 。 此外 ， 产品外销120多个国家和地区 ， 在世界模具产业中占有一席之地 。
眼下 ， 致力于提升创新力和竞争力的黄岩“模”力大增 。 目前 ， 黄岩正试点建设模具产业链链长制 ， 编制模具产业链竞争力提升“十四五”实施方案 ， 精准打通供应链堵点、断点 ， 搭建省级黄岩模塑产业创新服务综合体 ， 提升创新链、价值链 ， 以模具产业为支点 ， 带动汽车塑料零部件、塑料日用品等关联产业发展 ， 努力打造千亿级模塑产业集群 ， 在构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局中 ， 更好地发挥战略支点和战略枢纽作用 。
做精做专 做强支点
近日 ， 在黄岩星泰塑料模具有限公司的自动化加工中心 ， 30多台大型设备正对各类汽车模具进行精加工 。 偌大的车间 ， 只有零星几名工人在工作 。 “设置好加工程序后 ， 这些自动化设备可以自动换刀 ， 24小时不间断运行 ， 大大提升了生产效率 。 ”公司副总经理陈静波说 。
星泰模具专业生产汽车塑料配件模具 ， 客户包括宝马、奔驰、特斯拉等知名车企 。 今年 ， 星泰模具还进入了对质量和效率都要求严苛的丰田汽车的配套体系 ， 生产汽车保险杠模具 ， 产值逆势上扬 。
要当好支点 ， 必须要有自己的拳头产品 。 业务量占国内市场三成的汽车模具 ， 是黄岩模具产业的主导产品 。 近年来 ， 当地不断加大新工艺、新技术、新设备的应用 ， 增强汽车模具的竞争力 。 据统计 ， 黄岩模具企业拥有最先进的五轴加工中心近300台 ， 数控化率达到90%以上 。
浙江凯华模具有限公司专注于生产大型、复杂、精密、深腔模具 ， 自主研发出节能汽车微发泡技术 ， 成立20年来取得了100多项专利 。 “我们光在模具冷却系统上就拥有3项发明专利 ， 可以让模具产品成型时间缩短15% 。 ”凯华模具副总经理李过说 ， 先进技术和管理体系的应用 ， 让产品的生产周期更短、成本更低、竞争力更强 。
车灯、格栅、保险杠、仪表盘、门板……如今 ， 几乎所有的汽车塑料零部件都能在黄岩完成模具订制 ， 产品客户遍及世界各地 。 精诚的高端挤出模具、星泰的汽车模具、赛豪的车灯模具、美多的空调家电模具、汇源的吹塑模具、精超力的汽车格栅模具等都处于国内一流、国际领先水平 ， 成为全球汽车产业的重要支点 。
补链强链 全链领先
“我们研发的高速高精度纳米涂层刀具 ， 质量不输进口产品 ， 但售价只有其三分之二 ， 产品供不应求 。 ”近日 ， 在浙江神钢赛欧科技有限公司包装车间 ， 一排排刚生产出来的刀具 ， 来不及放入仓库 ， 就被打包发货运走 。 （下转第二版）
（紧接第一版）公司总经理徐炳坤拿起一只手指粗细的模具铣刀对采访人员说 ， 公司生产的刀具在国内高端刀具市场占有率已达30% ， 打破了被国外垄断的局面 。
要成为一个稳固的支点 ， 必须要求全产业链领先 ， 不能留下盲点 。 虽然形成了齐全的模具配套产业链 ， 但是黄岩模具仍有个别关键领域和关键加工节点 ， 水平参差不齐 。
“黄岩冲压模具缺乏龙头企业 ， 这是一个产业短板 。 热流道和刀具配套也缺乏优质供应商 。 ”黄岩区经信科技局局长方崇辉说 。
为此 ， 黄岩试点模具产业链链长制 ， 建立产业链供需配套机制 ， 精准打通供应链堵点、断点 ， 积极谋划外引内培热流道、刀具等处于模具产业链上游的企业上规模、上档次 ， 提升模具产业整体竞争力 。 同时 ， 引进冲压模具领军企业亿森模具在黄岩建设制造基地 ， 补齐短板 。
如今 ， 通过全产业链布局 ， 黄岩模具正逐渐呈现全方位竞争优势 。 国内挤出平模头行业领军企业精诚时代集团 ， 今年订单已超10亿元 ， 生产了国内8成高端熔喷模头 ， 带动全区20多家模具企业转型升级并拓展挤出模生产业务 。
设计赋能 集群发展
“11月1日到3日 ， 3天的时间 ， 我们就卖出了10万多只智能感应垃圾桶 ， 销售额达1000多万元 。 ”近日 ， 黄岩华萍生活用品有限公司总经理周挺 ， 向采访人员分享了好消息 。
2018年初 ， 华萍公司与黄岩模塑工业设计基地的设计师合作 ， 研发出智能感应垃圾桶 ， 企业仅用3年就成长为国内数一数二的智能垃圾桶生产企业 。
“模具订制化生产的特点 ， 导致模具企业产值很难做大 。 ”黄岩模具行业协会会长梁斌说 ， 为此 ， 黄岩积极发挥模具产业带动力强的特点 ， 以模具产业为核心 ， 带动汽车塑料零部件、塑料日用品等下游产业发展 ， 打造模塑千亿产业集群 。
在此过程中 ， 黄岩围绕模塑设计基地、智能模具小镇、模具博览城等创新平台 ， 搭建省级黄岩模塑产业创新服务综合体 ， 为模塑产业提供创新发展全链条服务 ， 提升产品价值链 。 目前 ， 综合体已汇聚80家研究开发、检验检测、工业设计等领域的创新机构 ， 累计为1600多家企业提供各类服务1.3万多家次 ， 实现成果转化170多亿元 。 黄岩还在筹划建设浙江省智能模具产业创新中心 ， 进一步整合科技研发资源 ， 攻克制约模具产业技术瓶颈的关键工艺、关键环节 。
