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清代宜兴均釉琮形瓶(左)、瓜形瓶(中)、觚(右)
宜兴均釉烧制技艺自清末以来集中分布在宜兴丁蜀镇地区 , 其文化遗产分布空间明确 , 主要位于丁蜀镇白宕一带 。历史上的这一地理空间内 , 分布许多生产均釉的窑场 , 清代诗人胡天游称之为“千窑万填列门户 , 堆器不尽十马驮” 。1949年后 , 宜兴均陶有限公司最初名为西庄陶社 , 1956年公私合营后 , 成为手工业合作社 , 位于宜兴丁蜀镇 。当时 , 主要是鲍氏家族进行均釉的制作 。1949年前 , 会做均陶的鲍学源曾读至私塾四年级 。新中国建立后 , 丁蜀镇的均釉烧制工艺只有鲍学源(1913—1982)一人继承 。“大跃进”时期 , 均釉烧制工艺曾一度失传 。鲍学源 , 1973年(或1974年)从当时的宜兴红星陶瓷场退休 , 曾留用几年 , 后因身体欠佳 , 回家休养 。鲍学源之子鲍泽荣也曾在均陶厂工作 , 从事均釉的制作 。鲍学源之孙鲍良寅 , 1960年进西庄陶社 , 2007年退休 , 留用至今 。
调查可知 , 均釉传统工艺由取土、坯泥制作、制坯、施釉、窑炉烧制等工序组成 。
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【文物收藏|贺云翱:宜兴均釉传统烧制工艺的考察】靠近石灰山的取泥浆的水塘
一、陶土加工
宜兴境内蕴含着丰富的陶土矿藏 。根据我们的观察 , 均釉与紫砂的坯体原料基本相同 , 1949年前均使用黄龙山的甲泥 。甲泥种类很多 , 有粗、细、软、硬之分 。均陶用甲泥制坯 , 坚硬度高 , 且烧成后形状不变 。
二、制坯及其造型
制坯是器物生产成型的重要环节 。为了不断提高生产能力 , 宜兴陶艺匠师尝试了许多不同的制坯方法 。成型器具主要有泥凳、搭子、里手杵、鳑鲏刀、矩车等 , 用来将泥料制作成各种器形 。制坯工艺主要分“手工成型”和“机械成型”两种 。传统的宜兴均釉制作采用手工成型技艺 , 均为泥片成型或泥条成型 , 由艺人将陶土泥料通过独特的“泥条盘筑成型法”和“泥片镶接成型法” , 加工成众多器型 。如果是手工批量生产 , 也可以采用部分内模加工方法 。总之 , 其传统的手工成型与紫砂器成型有相似之处 。
均釉的胎有紫色和白色两种 。白胎用宜兴白泥制成 , 紫胎用宜兴紫泥制成 。宜兴均釉陶器的造型 , 基本可以分为两大类 , 一类是日常用器 , 如坛、瓮、壶、罐、缸等 , 其主要功能是为满足人们的日常物质文化生活需求;另一类是陈设器和文房用具等 , 如瓶、花盆、笔架、水盂、砚等 , 是为满足人们精神文化生活而制造 。此外 , 还有相当部分兼具二者的功能 。
三、施釉工艺
施釉工艺是器物入窑烧成前的一道重要环节 。根据鲍良寅先生讲述 , 目前均釉工艺的从业者甚少 , 传统工艺濒临失传 。均釉的釉料配比问题主要是家族传承 , 其中 , 釉料的重要原料是来自窑壁上的“窑汗” , 目前存量已极少 。釉与造器本身的关系也非常密切 , 釉的原材料、配料和烧造技术直接关系到最终成品的优劣 。均釉与日用陶一般会放在一窑烧造 , 在烧制过程中 , 要适当调节窑炉温度 , 调整釉的烧成温度和粘度 , 使之与胎体达到完美的结合 。
宜兴均釉传统的釉料配方简单 , 施釉工艺也具有自己的特点 。
1. 釉料成分
釉料又称釉药 。明清时期 , 宜兴均釉釉料的原料组成部分主要是泥浆和窑汗 , 近代以来加入“铜灰” , 即采用铜冶炼之后废弃的铜渣碾制成灰 , 在配制时各种成分的比例亦有所不同 。釉料制作过程中 , 虽然原料的配比应遵守一定的原则 , 但是在实际操作过程中 , 还必须及时进行调整 , 这方面需要有一定的经验 。原料差异与窑温的变化 , 导致明清时期与近现代均釉产品的差异 。例如 , 明清时期的均釉颜色偏深沉 , 而近现代均釉的颜色比较明快 。
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