冲压的主要应用有哪些 _主要

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冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。下面就为大家介绍一下冲压加工有哪些主要应用。

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一、冲压设计原则
【冲压的主要应用有哪些】1.设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并且易于装配和维修。
2.设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能减少材料的消耗。在允许的情况下，应使用低成本材料，以便零件可以在没有浪费和尽可能少浪费的情况下下料。
3.设计的冲压件必须外形简单，结构合理，以简化模具结构和工序数量，即以最少、最简单的冲压工序完成整个零件，减少使用其他方法加工，便于冲压作业，便于组织实现机械化、自动化生产，提高劳动生产率。

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4 。设计的冲压件在保证正常使用的情况下，对尺寸精度和表面粗糙度要求应尽可能低，有利于产品互换，减少废品，保证产品质量稳定。
5.设计的冲压件要有利于利用现有的设备、工艺设备和工艺流程尽可能多地进行加工，延长冲压模具的使用寿命。

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二、冲压加工的主要应用
由于其优点，冲压已经广泛应用于国民经济的各个领域。比如冲压加工在航天、航空、军工、机械、农机、电子、信息、铁路、邮电、交通、化工、医疗器械、家电、轻工等行业都有。不仅整个行业都在用，每个人都直接接触过冲压产品。飞机、火车、汽车、拖拉机上有很多大、中、小冲压件。车身，车架，轮辋都是冲压加工的。据相关调查统计，自行车、缝纫机、手表80%是冲压件；电视机、录音机、照相机90%是冲压件；还有食品金属罐、钢炼锅炉、瓷碗、不锈钢餐具，都是用模具冲压的产品；冲压件在计算机硬件中是不可缺少的。

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【/h/】但冲压加工中使用的模具一般比较特殊，有时一个复杂的零件需要几套模具加工成型，模具制造精度高，技术要求高，是一个技术密集型产品。因此，只有冲压件的生产批量大，才能充分体现冲压加工的优势，获得更好的经济效益。
当然，冲压也有一些问题和不足。主要表现在冲压时产生的噪音和振动，经常发生操作人员的安全事故。但这些问题并不完全是冲压工艺和模具本身造成的，主要是传统冲压设备和落后的人工操作造成的。随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，以及机电一体化技术的进步，这些问题将会尽快得到解决。