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技术知识 超声波的应用( 二 )


6.因为不需要添加助焊剂 。不污染加工对象，不产生任何焊渣、污水、有害气体等废弃物污染，是一种节能环保的焊接方法 。
7.由于超声波发生器是电力电子电路，易于实现电气控制，可以很好地与计算机配合控制焊接，从而实现高精度焊接，易于实现焊接的信息化和自动化 。
缺点:
1.虽然超声波应用于金属材料焊接，可以获得良好的焊接效果，但是超声波发生器、声学系统和机械系统整个系统的稳定性、可操作性和可靠性还存在一些问题 。因此，声学系统(换能器、喇叭、连接部件)的设计以及声学系统与试件之间的连接方式都是非常关键的问题 。
2.对金属超级信息资源网声波焊接的机理缺乏了解 。超声波焊接是否没有金属熔化只是一种固相焊接方式，还是金属之间的一种结合过程，需要进一步研究 。
3.影响超声波金属焊接工艺参数的因素很多，不容易概括 。
4.由于焊接所需的功率随着工件厚度和硬度的增加呈指数增长，因此大功率超声波焊接机的制造难度大，成本高 。随着焊接功率的进一步提高，不仅会面临声学系统设计制造的一系列难题，而且可能达不到预期的工艺效果 。因此，它目前仅限于焊接薄零件，如电线、箔片和薄板 。
5.超声波焊接机的“开放性”比较差，工件的伸出尺寸不能超过焊接系统的允许范围 。目前的接头形式只有搭接 。
6.焊点表面容易产生高频机械振动，导致边缘疲劳损伤，不利于焊接硬脆材料 。
7.目前，超声波焊接的焊接质量检测仍然是一个难点 。无损检测设备没有普及，不能用常用方法进行监测，也给量产造成一定困难 。
金属超声波焊接的应用:
适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不锈钢等有色金属材料的瞬间焊接 。总厚度可达2-4毫米 。
超声波焊接机的故障分析
1.发热
焊头在工作时会有一定的发热现象，这是材料本身的机械损耗和焊件的热传导造成的 。判断发热是否正常的标准是空载(即不接触工件) 。连续发射超声波半小时以上时，温度不能超过50-70℃ 。如果热的厉害，证明焊头损坏或者材质不合格，需要更换 。
嚎叫
当焊头工作时发出尖叫，应分析以下原因:
①安装螺钉是否松动？
②焊头是否有裂纹 。
③焊头是否接触了不应接触的物体 。
超载
当发电机发出过载报警时，按照以下步骤进行检查:
①空负载测试，如果工作电流正常，可能是焊头接触到了不该接触的物体或者焊头与焊座之间的参数调整失败 。
②空负载测试异常时，先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空负载测试，逐步排除换能器+喇叭是否有问题 。排除换能器+喇叭故障的可能性后，更换新的焊头进行判断 。
③有时候空负载测试正常，但是无法正常工作 。可能是焊头等声能部件内部变化导致声能传递不畅 。这里有一个简单的判断方法:手摸法 。工作时工作喇叭或喇叭面的振幅非常均匀，手感光滑如丝绒 。声能传递不畅时，手感像气泡或毛刺 。此时应采用排除法，排除有问题的部分 。发生器异常时，也能产生与信息资源网相同的情况，因为正常情况下，检测换能器输入波形时，应该是平滑的正弦波 。当正弦波上出现峰值或异常波形时，也能产生这种现象 。此时，可以用另一个完整的声能元件来替换它，从而进行区分 。


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