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一位品质经理的质量管控经验总结 质量管理工作总结( 二 )


重要生产过程控制图的控制方法发现潜在的不利因素 。目前，我公司计量型采用x-R控制图，计数型采用P控制图 。
生产环境(环)
环境因素，如温度、湿度、光线等 。，满足生产技术文件要求 。我公司特殊工艺的环境要求按特殊操作规程的规定执行 。一般工艺的产品对温度和湿度要求较低，可保持在常温常湿状态 。
生产环境保持清洁，材料、工装、夹具整洁有序，执行相关5S要求 。行政部每周不定期组织相关部门对各车间各工序的5S执行情况进行检查，并将检查结果与车间和工艺负责人的表现挂钩 。
质量检查和反馈(测量)
既定的检验程序包括检验项目、项目指标、检验方法、抽样方案、检验频率、仪器等要求 。
每次过程检验应根据检验程序对产品进行验证并记录 。各工艺检验站提交日资源网报表、周报表、月报表，于次日8: 30前提交，周报表于周一上午提交，月报表于次月8日前提交 。
控制不合格品，重点跟踪返工和返工情况，制定返工和返工跟踪单 。
检验地点:待检产品、合格产品、修理产品、废品应分别存放在不同颜色的箱内，并标明色码，分别存放或隔离 。(白色为待检产品，蓝色为合格产品，黄色为修复产品，红色为废品) 。
各种质量检验记录、理化分析报告、控制图等 。必须归档、分类和保存，并随时接受检查 。
如果在日常工作程序中发现任何异常，及时向质量部报告，确认缺陷原因，通知相关部门，并立即纠正和预防 。对于原因无法确认的小型质量事故(质量损失在5000元以下)，通过电话或电子邮件通知相关部门，或与相关部门负责人见面，查明原因，及时纠正和预防 。对于较大质量事故(批量报废、质量损失大于5000元、客户投诉系统性缺陷等 。)，通知生产线停止 。
周报和月报根据各种质量缺陷进行分类、统计和分析 。通过周会和月会，质量部与管理层和部门主管就重大缺陷项目进行沟通和协商，并采取措施 。如有必要，应进行工艺试验，并将结果纳入工艺规程 。
质量体系标准化1.领导公司ISO9001和IATF16494体系文件的编制和评审，并将上述三项控制工作纳入公司质量体系改进的总体计划 。在已建立的相关标准的基础上，通过对过程质量的调查分析，当发现当前各过程和部门的具体要求与体系要求的执行存在偏差时，采取改进措施，从而确保所写所做与记录一致，并通过持续改进，持续循环 。
2.每年负责体系的第三方外部审核和第二方客户审核，领导内部审核和管理评审，将三项审核不符合纳入质量体系持续改进 。
客户服务处理客户投诉和投诉，24小时内回复客户，通过电话沟通、邮件沟通、拜访客户等方式与客户就有争议的质量问题进行协商，达成共识 。
延伸阅读:列出质量主管的有效工作手册，看看你还缺少什么 。
1.质量管理部经理职位描述 。
2.质量管理部助理经理职位描述 。
3.设计质量控制部主任职位描述 。
4.设计控制室主管的工作描述 。
5.测试工程师职位描述 。
6.质量计划部主任职位描述 。
7.质量改进办公室主管职位描述 。
8.质量工程师职位描述 。
9.质量体系办公室主管职位描述 。
10.系统工程师的工作描述 。
11.标准化办公室主任职务说明 。
12.标准化工程师职位描述 。
13.进货质量控制部门主管的职位描述 。
14.测量工程师的工作描述 。
15.培训效果评估表 。
16.计划外培训项目申请表 。
17.二级培训记录表 。
18.质量控制圈结果报告表 。
19.质量控制圈成就报告 。
20.品管圈工作分析表 。
21.品管圈活动管理规定 。
22.来料验收证书 。
23.进货检验结果 。
24.质量、尺寸和外观检验标准 。
25.各部门生产合格率控制表 。
26.生产过程检验标准表 。
27.产品质量异常报告 。
28.不合格产品控制清单 。
29.产品质量管理表 。
30.产品质量标准表 。
31.产品质量检验报告 。
32.产品质量检验报告表 。
33.产品质量检验表 。
34.产品质量检验标准表 。
35.待交付产品的质量检验 。
36.产品质量检验分析表 。
37.产品质量异常通知 。
38.产品质量问题分析表 。
39.产品质量异常原因及改进报告 。
40.产品交付检验表 。
41.成品抽查检验记录 。
42.各部门产品合格率控制表 。
43.在资源网络记录表中记录第一个资源网络批准的产品的试生产状态 。


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