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溶剂型油墨和水性油墨的区别 溶剂型油墨


溶剂型油墨和水性油墨的区别 溶剂型油墨

文章插图
溶剂型油墨分为苯型和无苯型，苯型油墨正在被淘汰 。溶剂型凹印油墨中使用的各种溶剂构成了有毒无害的废气 。
凹印油墨中常用的树脂有聚酰胺、聚乙烯醇缩丁醛、氯化聚丙烯、聚酯等 。不同的树脂释放溶剂的能力不同 。有些树脂对溶剂脱模能力差，但印刷适性好，价格低，所以往往成为主流产品 。
溶剂丁克的成分包括:
①粘合剂:树脂，起着粘合的重要作用，决定着油墨的油腻平滑度、硬度、耐候性、防潮性等功能 。
②颜料:决定墨水的细度、耐候性、耐溶剂性、耐药性等功能，是否能含有重金属 。
③添加剂:提高油墨的印刷适性 。
(4)溶剂:用于调节粘度和打孔速度，增加与基材的附着力 。熔化的树脂用作粘合剂和填充剂来分散颜料 。在溶剂型油墨中，溶剂的影响有:①将油墨中的树脂熔化，制成粘合剂 。(2)将颜料和烧蚀助剂分散在油墨中以改善可印刷性 。③使承印物熔化膨胀，提高油墨与承印物的附着力 。④调节粘度，提高油墨的印刷适性 。
⑤调整打孔速率，满足丝网印刷的要求 。
油基丝印是溶剂型油墨，张力低，容易附着在承印物上 。另外，色彩好的水性油墨是水溶性油墨，一般张力高，对基材的附着力高 。另外，塑料丝印油墨的选择要看塑料的材质，用什么样的塑料，用什么样的油墨印刷 。
丁酮可用作油墨增稠剂 。丁酮的烧蚀程度比丙酮高，可以作为一些单组份溶剂型油墨树脂的增稠剂 。如丙烯酸、醇酸、醛酮、丁酮等平日烧蚀性能较好，一些照片打印机使用的弱溶剂油墨配方与丁酮兼容(有些柔版油墨，如PVB、SBS等也有一定的烧蚀性能，但不能熔融双组分固化交联，如环氧、聚氨酯、酚醛等 。).
技能因素:
本发明的目的是提供一种制造溶剂型印刷油墨的方法，以应对上述风景技巧中提到的成就 。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种溶剂型油墨的制作方法，包括以下重量份的原料:颜料20-30份、溶剂20-30份、活化剂1-5份、矿物油5-10份、填料15-30份、抗氧化剂0.3-0.8份、成孔剂0.8-2份 。
优选地，溶剂是脂肪烃、芳香烃、乙烯酮、乙醇、乙二醇醚等中的一种或多种 。活性剂是氟碳型材活性剂 。
优选地，填料包括碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、氢氧化铝、铝钡白和硅酸铝中的一种或多种 。
的确，现在大部分印刷企业都在使用对人体健康无害的溶剂型油墨，其散发的强烈致癌气体促使国家加强对此类油墨的监控，因此改用更环保、更安全的水性油墨势在必行 。
而不是溶剂型油墨，印刷企业在印刷品的枯燥过程中遇到了磨难 。根据SATECO的打孔设备中的参考，用溶剂型油墨打印后，只能用普通的热空气在短时间内使印刷品变暗，但一开始显然是不可能的 。太长的无聊时间，质量太差，对于生产规模大，质量要求高的印刷行业来说，可能是致命的 。
那么，怎样才能无效率地处理印刷业的成果呢？通过工艺中各种打孔技巧的对比，中波红外打孔技巧的发明是最无效的快速干燥水性油墨的方法，现在已经失去了业界的认可，所以中波红外打孔技巧的应用将成为一种趋势 。
现在，世界上最成熟、国际领先的红外研究公司——台州圣泰克红外科技有限公司，早在多年前就在印刷行业做了一些无聊中波红外印刷品的研究，并取得了优异的成果 。无聊的中波红外系统对于印刷行业来说是相当迷信和公正的 。
其实结果并不可怕 。关键在于思维热情，转变思维方式，勇于考验考试进度的技巧 。正如印刷业抛弃了传统的钻孔方法一样，创造性地将中波红外技术引入到印刷品的钻孔中，并取得了优异的效果 。我有一种预感，中波红外的无聊技能会在印刷行业发挥不可替代的作用 。
热墨也叫塑料墨，或不干胶墨 。由聚氯乙烯(PVC)和邻苯二甲酸酯组成，热固性油墨由PVC、邻苯二甲酸酯、固色剂、稳定剂和增稠剂组成 。热敏墨水是一种非溶剂型墨水 。加热后在粉末和添加剂之间熔化、塑化、浸润，纤维紧密附着在布料上，形成稳定的薄膜 。由于PVC应用初期的局限性，可以用改性材料代替PVC，制成符合环保要求的热固性油墨 。由于PVC的塑化温度不同，热固性油墨可分为低温和高温 。热敏油墨进入市场较早，但由于操作的陌生性和生产设备的限制，渗透率绝对较慢 。当初从它的市场传播到它的生产运营都非常成熟 。
印刷油墨包括:
首先，停止根据印刷方法对油墨进行分类:


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