电刷镀修复技术?什么是电刷镀?( 四 )


5、中性镍的性能、用途与工艺规范
该溶液呈深绿色,pH=7,镍离子含量为28g/L,镀层硬度HB500 。镀液的沉积速度快,有良好的工艺性 。镀层组织细密,颜色呈银白色,耐腐蚀性好 。可用于修补薄镀层,作铸铁的底层,也可作为铜与酸性镉的交替层 。工艺规范如下:
工作电压10V~14V
相对运动速度100mm/s~160mm/s电源极性正接
6、低应力镍的性能、用途与工艺规范
这是一种专为沉积厚镀层时提供夹心层而研制的溶液 。溶液pH=3.5,呈绿色,镍离子含量为75g/L,密度1.20g/cm3,硬度HB350 。
使用时先将镀液预热到50℃,可以得到组织细密、具有压应力或较小拉应力的镀覆层 。主要用于复合镀层中的夹心层,也可作为保护镀层 。工艺规范如下:
工作电压8V~14V
相对运动速度100mm/s~160mm/s电源极性正接铜是玫瑰红色的金属,原子量63.54,密度8.92g/cm3,熔点为1083℃ 。铜溶液有沉积速度快,镀层硬度适中的特点,所以被广泛用作快速恢复尺寸层或镀厚层 。也可用来改善导电性、钎焊性或在钢件上镀防渗碳、防渗氮层 。
1、碱性铜的性能、用途与工艺规范
碱铜溶液呈蓝紫色,pH=9.2~9.8,金属铜含量为62g/L,密度1.14g/cm3,镀层硬度HB250 。镀液沉积速度快,腐蚀性小,最常用作快速恢复尺寸层和填补沟槽;特别适用于铝、铸铁或锌等难镀材料上镀覆;在钢件上镀覆时,最好先用特殊镍打底,以便获得更高的结合力 。镀层组织细密,厚度在0.01mm时,就有良好的防渗碳、防渗氮能力 。其工艺规范如下:
工作电压10V~14V
相对运动速度100mm/s~200mm/s电源极性正接
2、高速酸性铜的性能、用途与工艺规范溶液呈深蓝色,pH=1.5,金属铜含量为116g/L,密度1.28g/cm3,镀层硬度HB300 。该镀液有较高的沉积速度,主要用于大厚度快速恢复尺寸,填补凹槽 。镀液腐蚀性大,镀前应将邻近的非镀覆表面保护好 。镀层平滑致密,比酸性铜镀层硬,容易机械加工 。高速铜在大电流密度下镀覆时晶粒易变粗,应保证镀液的连续供给 。该溶液不能直接在钢(某些不锈钢除外)及少数贵金属上镀覆,镀前要用镍打底层 。在铜基体上镀覆高速酸铜时,应在通电前先用该溶液湿润被镀表面 。其工艺规范如下:
工作电压8V~14V
相对运动速度160mm/s~250mm/s电源极性正接
3、高堆积碱铜的性能、用途与工艺规范
镀液呈紫色,pH=8.5~9.5,金属铜含量为82g/L,密度1.28g/cm3,镀层硬度HB250 。镀液有较高的沉积速度,能获得厚镀层,镀层应力小 。该镀液无腐蚀性,用途很广泛,主要用于镀覆尺寸层 。特别推荐在镉或锡零件上填补凹坑,也可用于印刷电路板的修理 。其工艺规范如下:
工作电压8V~14V
相对运动速度130mm/s~200mm/s电源极性正接该溶液呈绿色,pH=2~3,溶液中含镍85g/L,含钨15%,镀覆层硬度HB750 。溶液性能很稳定 。镀层硬度高,抗磨损,主要用作耐磨件镀覆工作层,镀覆层厚限制在0.03mm~0.07mm范围内为最好 。因此,可作为其他镀层的覆盖层,对较厚的镀层可先镀一层酸性镍或低应力镍 。也可以与特殊镍交替镀覆叠镀层,操作时,每层镍-钨合金都要用油石或砂纸打磨光滑,经电净与1号活化液处理后,再镀特殊镍 。工艺规范如下:
工作电压10V~15V
相对运动速度60mm/s~160mm/s电源极性正接 浅绿色,pH=3.2,常温下有酸性气味 。镀层沉积速度快,韧性及耐热性好,镀厚能力强,镀层硬度约为HRC50~55,工艺规范如下:
工作电压3V~8V
相对运动速度160mm/s~230mm/s电源极性正接

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