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小饭桌新媒体■万亿级纺织业竟是“互联网洼地”？智能云工厂能否催生百亿独角兽( 二 )


在纺织业产出效果不足的情况下 ， 消费终端市场急速改变让供给侧的纺织业雪上加霜 。 近年来服装行业消费端个性化需求和急速变化的潮流风向 ， 让“小单快反”成为行业的运营趋势 ， 服装企业供应链的反应速度成为其生死存亡之关键 。
需求端的不断改革 ， 势必让供给侧承压 ， 逼迫着纺织业转型升级 。 如何通过技术革新和产业链重塑 ， 帮助中小纺织厂降本增效成为重要命题 。
传统模式下 ， 布行增长陷入停滞中国纺织行业目前已形成完整的产业链 ， 产业链较长 ， 上游有种植棉花等的农户和纺纱厂 ， 中游有织布厂和印染厂 ， 下游则是成衣厂 。
上游的纤维等原材料经过纺纱厂纺成纱线 ， 并经过织布厂的织造以及印染厂的印染后 ， 形成净色布与花型布两种成品布类型 。 成品布再经过一级及多级批发商流通后 ， 被销售至下游的服装成衣厂 。
小饭桌新媒体■万亿级纺织业竟是“互联网洼地”？智能云工厂能否催生百亿独角兽
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传统意义上的布行涉及织布厂和染色厂印花厂所在的中游环节 ， 是与上下游建立销售及采购关系并进行生产组织的核心角色 ， 市场对其销售能力及交期把控能力要求较高 。
但传统布行痛点尤为突出 。 首先是市场高度分散 ， 全国织布厂及染印厂数量超过20万家 ， 且头部的10家染印厂市场占有率不足3% 。 大大小小的织布厂、染印厂各自为营 ， 生产工艺不统一 ， 协同生产的难度很大 。
同时需求端通过成衣厂向布行下订单 ， 传统布行的合作还依赖于熟人社会 ， 一般成衣厂可能没有把握好工厂的生产动态就指定某家染印厂合作 ， 染印厂会出现订单过剩的情况 ， 最终影响交付效率 。 与此同时 ， 还有一批有接单能力的工厂被闲置 ， 整个行业会出现“涝得涝死 ， 旱得旱死”的情况 ， 产能利用率较低 。
除了行业结构的天然缺陷外 ， 布行自身也存在多项短板 。
首先是重资产 ， 固定成本很高 。 一般织布所需的设备30-50万/台 ， 一家织布厂需要投入500-5000万固定投资 。 染厂所需设备200万-500万/台 ， 机器设备的投资在1000-2000万 。
此外布行有规模不经济的特性 。 除去农户生产环节 ， 工业环节中纺纱厂和成衣厂都是流程型生产 ， 中游的布行则是离散型生产 。
离散型生产情况下 ， 各设备运作独立无关联 ， 边际成本不会随着规模的扩大而有所降低 ， 业务很容易达到上限 。
在重资产和业务瓶颈明显的情况下 ， 布行还要面临着在库存周转的极大压力 ， 有现金流断裂的风险 。
这种痛点即便是头部玩家也难应对 ， 成立于1998年鲁泰纺织是国内色织布龙头企业 ， 对产业链的上下游也有所布局 ， 目前拥有超过2亿米色织布、80万锭纺纱以及2000万件衬衫的产能 。
鲁泰纺织的销售市场主要是内地和东南亚的成衣制造厂 ， 公司的色织布是许多国际知名服装品牌的指定用料 ， 如Burberry、CalvinKlein、HugoBoss等 。
但因固守传统模式 ， 数字化生产和互联网技术的研发和使用不足 ， 鲁泰纺织近三年来收入增长放缓 ， 净利润增长停滞 ， 毛利率、净利率均逐年下滑 。 公司自上市以来固定资产投入的增速略快于收入增速 ， 近年来产能利用率没有提升 ， 资产周转水平较低 。
中国库存式生产模式的变革目前传统布行有库存式生产和订单式生产两种模式 。
在库存式生产下 ， 对于比较普遍的布料 ， 成衣厂通常通过现货采购布料来满足生产需求 ， 产品偏低端 。 布行采用先生产后销售的方式运作 ， 导致库存压力巨大 ， 且因产业链中流通环节多、供给分散、毛利水平低 。
而订单式生产模式下 ， 主要是针对性满足品牌要求的布料 ， 通常通过成衣厂下采购订单 ， 而后由布行进行原料采购及组织工厂生产 ， 产品偏中高端 。 这类布料交期较长 ， 布行需垫付大量资金 ， 组织生产难度也较大 。


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