『』加工淬硬钢选择什么刀具？( 三 )

2026-01-13

（2）淬硬钢齿轮加工：淬硬钢齿轮精加工可选用立方氮化硼刀片kbn150材料kbn100材料，立方氮化硼刀片kbn100材料适用于连续切削，立方氮化硼刀片kbn150材料适用于间歇切削，其共同点是吃深控制在0.3mm以下，粗加工淬硬钢齿轮，并选用立方氮化氮时有强断续切削的硼刀片kbn700材料，属于整体多晶立方氮化硼刀片，具有良好的冲击韧性和耐磨性。失效模式是叶片背面的正常磨损，而不是令人担忧的刀崩。
（3）加工淬硬钢轴承：轴承用途广泛，常用材料为GCr15 ，硬度为HRC62 ，淬硬钢轴承精加工选用立方氮化硼刀片kbs800材料，高速切削，切削参数：AP=2.5mm ， FR=0.12mm/r ， VC=140m/min ，一边可加工12件，粗糙度达到0.8 ，提高了加工效率，节约了加工成本。
（4）淬硬钢模具精铣：硬度HRC65 ，选用立方氮化硼刀片kbn700材料，切削参数：AP=0.5mm ， FR=0.12mm/r/齿， VC=130m/min ，模具精度达到Ra0.8 ，节约刀具成本。
此外，硬钢万向联轴器加工可选用kbn150材料，高速加工同步器可选用kbn150材料和kbn100材料。
四、淬火钢断续切削刀具材料的改进
随着刀具材料的不断创新和发展，淬硬钢的连续切削加工已不再是一个容易解决的问题。但是，在间歇切削条件下，特别是在强间歇切削条件下，刀具经常发生切削，工件未完全加工时需要更换刀具，这对工件的尺寸精度和表面光洁度有很大影响。随后，研制出了一种间歇切削淬火钢件的刀具材料kbn200 ，它属于复合CBN刀片材料。主要针对间歇切削淬火钢用立方氮化硼刀片材料。在保证产品质量的同时，其刀具寿命是同一产品的几倍。
五、CBN刀片kbn200材料间断切削淬硬钢的实例
加工条件：断续切削齿轮端面
加工材料：20CrMnTi齿轮， HRC58-62
选用刀片：kbn200 wnga08040
切削参数：AP=0.15mm ， FR=0.1mm/r ， VC=117m/min
加工方法：干切
加工效果：与CBN刀片品牌相比， kbn200刀具使用寿命提高5倍。

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