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『』邹忠平：推动中国特大型高炉技术不断发展

『』邹忠平：推动中国特大型高炉技术不断发展
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邹忠平 中冶赛迪集团首席专家、中冶集团炼铁首席专家 。中冶赛迪集团供图
人民网重庆5月13日电 今年1月 ， 中冶赛迪集团首席专家、中冶集团炼铁首席专家邹忠平被国家住建部授予“全国工程勘察设计大师”称号 。从无到有 ， 再到树立中国品牌 ， 在邹忠平等一代钢铁技术人的努力下 ， 中冶赛迪作为中冶集团打造冶金建设国家队的“第一梯队” ， 成功走在了世界特大型高炉领域前列 ， 不断为全球高炉技术发展贡献着中国方案 。光环的背后 ， 是一名“钢铁人”熔炉般灼热的赤子之心 。
【『』邹忠平：推动中国特大型高炉技术不断发展】36年“高炉缘” 不断创新赶超世界先进水平
1984年 ， 邹忠平从东北工学院钢铁冶金专业毕业后进入中冶赛迪从事设计工作 ， 第一份任务就是进入宝钢工程现场实习 。当时 ， 由于中国钢铁技术非常落后 ， 他实习的宝钢1号高炉工程是日本人建设的 ， 他亲身体验到中国工程师“说不上话、很被动” 。和老一辈钢铁人一样 ， 邹忠平立志改变中国钢铁工业贫穷落后的面貌 。
从此 ， 邹忠平与高炉结缘 ， 一干就是36年 ， 从一名年轻设计师成长为钢铁技术的领军人 。他主持、组织和参加过国内外60余项工程设计 ， 其中包括20多座中型、大型、特大型高炉 ， 均达到国际领先或先进水平 ， 工程项目获国家优秀工程设计金奖3项、银奖2项 ， 行业优秀工程勘察设计一等奖8项 。
他围绕高炉环保、长寿、高效等技术方向 ， 主持和参与了10余项科研项目 ， 获国家科技进步二等奖1项、省部级科技进步奖6项、专利授权40多项 ， 带动中国高炉技术不断创新并赶超世界先进水平 ， 产生了巨大的经济效益和社会效益 。
建设中国特大型高炉的完整技术体系
钢铁被称作现代工业“粮食” ， 高炉是钢铁生产流程中系统最复杂、能耗最大的冶炼单元 。特大型高炉因其节能降耗效果显著 ， 对产能和产品质量提升产生直接作用 ， 成为技术发展的重要方向 。20多年前 ， 当欧洲、日本等钢铁强国陆续用上特大型高炉炼铁时 ， 国内只有上海宝钢一座引进的4063立方米高炉 ， 没有任何技术积累 。为了把绿色炼铁技术掌握在国人自己手中 ， 在恩师、全国工程勘察设计大师项钟庸的带领下 ， 邹忠平作为核心研究人员之一 ， 全程参与了特大型高炉工程技术的研发攻关 ， 不断突破特大型高炉技术极限 。
在宝钢2号4063立方米高炉设计中 ， 他和团队手绘了3000多张图纸 ， 对一些系统进行了局部调整 ， 高炉投产效果良好 。他作为主任设计师参与的宝钢3号4350立方米高炉 ， 为我国自行设计、安装的首座特大型高炉 ， 一代炉役19年 ， 单位炉容产量达到世界先进水平 ， 标志着我国大型高炉的设计、设备制造和建筑安装达到了世界先进水平 。
工艺问题解决了 ， 如何提升高炉能耗指标 ， 成为赛迪专家攻关的新课题 。邹忠平积极参与了项钟庸组织开展的炉腹煤气指数研究 ， 经过十几年的持续跟踪研究 ， 中冶赛迪于2003年提出了通过控制炉腹煤气量指数来降低高炉能耗的理论体系 ， 认为高炉炉腹煤气量指数的合理控制区间应在56-65米/分钟之间 。他们还成功创建了一整套基于炉腹煤气量指数理论的特大型高炉设计体系 ， 其成果纳入中冶赛迪主编的国家标准《高炉炼铁工程设计规范》（GB50427-2015） 。赛迪专家倡导的以炉腹煤气指标指导生产操作的理念改变了以冶炼强度指导生产的旧有模式 ， 从此在行业内得到广泛推广 。
为了打破国外领先供货商对现代化高炉核心装备长达数十年的技术垄断 ， 邹忠平和团队历时十年 ， 完成了特大型高炉无料钟炉顶关键工艺技术与装备开发 ， 实现了特大型高炉装备全国产化 ， 成功在湛江钢铁、浦项、台塑集团越南河静钢铁等十余座国内外大型高炉上应用 。


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