汽车|深度:安全和性能同时兼顾,深度解密比亚迪刀片电池( 二 )
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“超级低温”:无论是牙克石的零下35度 , 还是吐鲁番的55度高温 , 比亚迪都有做安全测试 , 事实证明 , 保温棉、保温材料和热管理 , 比亚迪的刀片电池都是安全性能极高 , 时刻保持最佳状态 , 刀片电池低温放电能力可以维持在常温的90% , 低温下的放电功率刀片电池依然优于三元电池 。
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“超级寿命”:刀片电池的存储寿命和循环寿命均优于三元电池 , 可以保证长的8年甚至更长时间的使用 , 50万公里甚至100万公里更长里程的使用 。 因为刀片电池的材料结构和稳定性更好 , 循环寿命折算里程数远远大于整车使用年限要求 。
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“超级功率”:铁电池由于电池特性 , 在充放电功率上面都有着不错的表现 , 目前刀片电池用33分钟就可以将电量从10%充到80% , 基本上满足绝大部分快充的需求 。 放电功率上 , 刀片电池支持汉3.9秒的百公里加速 , 瞬间最大功率可达363kW , 约500马力 。
比亚迪刀片电池依托6S超级性能的强势 , 笔者认为 , 跑偏多年的动力电池行业发展路线终于有机会重回正轨 。
刀片电池背后的工业4.0超级工厂
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各大电池研究团队的实验室中都有领先市场上几代的动力电池产品 , 但不是所有的都能够面向市场 。 比亚迪刀片电池的量产离不开重庆璧山区的弗迪电池工厂 , 这座工业4.0的超级工厂总投资100亿元 , 规划年产能达20GWH 。 自2019年2月开工 , 到2020年3月刀片电池正式推出 , 仅1年时间就从一片空地变身为一个拥有精益化、自动化、信息化制造管理系统的世界级工厂 。 这里诞生了很多比亚迪独创的刀片电池产线和生产设备 , 更“隐藏”着多项高度保密的核心技术 。
而事实上 , “登峰造极”般的工艺和程序 , 来源于刀片电池工厂工业4.0级别的制造、管理系统 。 遍布生产车间、工序、条线的高精度传感器 , 数以百计的机器人 , 以及符合IATF16949&VDA6.3控制标准的品控体系等等 , 使得厂房设备硬件的自动化 , 设备与设备之间的信息化 , 控制层面的智能化成为刀片电池生产高效、品质稳定的最强“后盾” 。
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弗迪电池重庆工厂只是刀片电池的全球首个工厂 , 随着产能的不断扩大 , 刀片电池将向整个新能源汽车行业开放共享 , 让行业和消费者受益 , 助力全球电动汽车发展步入新时代 。
总结:
作为全球唯一一家同时拥有动力电池和新能源汽车大规模生产的企业 , 比亚迪在动力电池适配新能源汽车方面已经积累了丰富经验 。 在行业内大量的经验积累 , 以及在电池品质上的严苛追求 , 使比亚迪动力电池工厂在智能互联、生产效率、品质管控等方面成为全球标杆 。
这也是为什么丰田选择同为车企的比亚迪的动力电池的原因 , 既是对比亚迪电池品质的极大认可 , 亦表达出二者在发展理念的契合 。 对于比亚迪电池业务来讲 , 电池进入全球第一梯队主机厂 , 可谓迈出具备里程碑意义的步伐 。 笔者相信 , 比亚迪依托刀片电池出众的安全和性能的巨大优势 , 会在新能源汽车的发展道路上越来越亮眼 。
文/新能源情报分析网粟超
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