机器人造iPhone，苹果奋斗八年，还是败给了富士康工人( 三 ) AI革命也尚未来到

一些前苹果员工与相关人士认为，在解决问题和纠错方面，机器还远不能代替人类。

MacBook 12 刚刚推出时曾被认为是一款完美的笔记本电脑。

我们都知道， 12 寸的 MacBook 在去年已被停产，除了臭名昭著的蝶式键盘以外，自动化生产线的尝试可能也是被砍的原因之一。目前没有迹象表明苹果的这条全自动生产线会转而生产其他的笔记本。

灵活性才是关键

在多年的探索过程之后，苹果得出了这样的结论：人类之所以比机器效率高，就是因为比机器人更灵活，更易重新部署——对工人进行再培训比重新设计机器人要容易得多。

由于苹果的周期性产品推出节奏，这种灵活性更是显得难能可贵。富士康可以每年在新 iPhone 推出时雇用数十万季节性工人解决产能紧缺问题，而额外的机器生产线在一年大部分时间里却只能闲置。随着需求变化，工人们也可以快速适应其它产品的生产，在 7 月组装 iPhone 的工人可以在 10 月生产 MacBook Pro 。对于想方设法降低成本的苹果来说，他们也在使用多供应商策略，使用互为竞争对手的多家代工厂，享受最低的成本和最好的质量。

最后，即使是 iPhone 这样每年外观看起来都差不多的产品，也在经历设计的重大变化。苹果无法像汽车生产商一样证明在自动化生产方面花费大量资金的合理性。

不能组装，但能拆

苹果产品的制造过程中，当然或多或少是有机器人参与的，但这些自动化的流程在其他工厂里也很常见。

事实上，苹果最引人注目的机器人是专门用来拆机的，它叫 Daisy ，可以每小时拆解和回收 200 台不同型号的 iPhone 。对于苹果工程师来说，制造拆机的机器人可要比制造手机的简单得多。

除此之外，生产苹果手机的铝制外壳、抛光和阳极氧化等可能伤害人类健康的工作也会交给机器人来完成。不过归根结底，苹果产品还是需要人类来把所有部件组装到一起。