消费日报江苏记者站|5G赋能 苏州移动助力工业“智造”立新高


消费日报网讯(苏服 采访人员 汪宏胜)苏州提出“工业互联网看苏州” , 着力打造工业互联网发展“苏州模式” 。 跟随城市发展步伐 , 苏州移动作为苏州市工业互联网产业联盟第一届副会长单位 , 紧抓新基建发展机遇 , 积极探索5G技术在智能制造领域的应用 , 以5G+工业互联网激发城市动能 , 落地帮助制造企业开启5G加持的智能制造新模式 。
实现设备互联互通 满足工业自动化
在罗博特科的生产线上 , CCD硅晶片检测分选机接入5G网络后 , 可以实现硅晶片的自动分选 。 通过摄像头将生产线上的硅晶片拍摄下来 , 并同步上传云端进行计算 , 同时 , 计算信息将即刻回传 , 并通过MES”(制造执行系统)下发指令告诉设备 , 这个硅晶片属于哪个等级 , 随后 , 硅晶片便会进入特定的筛选盒 。 罗博特科智能科技股份有限公司技术经理介绍:“这整个过程对网络能力要求非常高 , 基本上要在一秒钟左右完成所有任务 , 而且不能有数据丢失 , 5G网络高带宽、低时延的特性 , 可提供网络保证 , 实现超大的图像数据传输能力 , 帮助完成分析过程 , 相当于助力智能生产设备装上了大脑 。 ”同时罗博特科还在尝试将工业软件从封闭的硬件设备里剥离出来 , 部署在边缘云、借助边缘计算 , 实现更灵活的资源调度 , 更快速的软件迭代 , 以及更开放的设备互联互通 。

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苏州移动相关负责人介绍:“以5G网络替代以往的组网模式 , 不仅降低了通信时延 , 还能将所有产线设备连接入网 , 满足工业自动化的诉求 。 同时通过5G网络实现产线设备之间、设备与上层IT系统之间的通信 , 加强了上层系统对底层设备的控制 , 实现生产设备的按需灵活部署 , 提高工厂生产效率 。 ”

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为设备装上“慧眼” 打造智慧工厂
基于5G技术 , 苏州华恒焊接股份有限公司仓库的AGV小车(自动导引运输车)多了一双“慧眼” , 可以自动避障 , 自动规划路线 。
作为精密自动化焊接装备与智慧仓储提供商 , 华恒焊接股份有限公司大量的仓库储存要求厂区内的AGV小车(自动导引运输车)要有自动规划路线的能力 , 运输能力和使用效率也要大幅提升 。 对此 , 苏州移动对华恒AGV小车的点位进行了方案设计和无线环境论证 , 运用5G工业模组、云端机器视觉系统适配华恒智能仓储方案 , 使得厂区内AGV小车可自动驶入厂区仓库 , 在作业过程中自动规划路线、自动转弯、自动避障 , 合理进行大量物流运输规划 。

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“依靠5G技术 , 智能运货机器人从精确找到货物到运输到指定位置只需要一分钟 , 大大提升了我们的仓储物流效率 。 ”苏州华恒工程技术中心有限公司总经理朱伟说 。
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助力无人化智能操控 做智能化转型“抓手”
5G技术不仅助力企业生产设备云化升级 , 更为整个生产车间的无人化智能操控提供了无限可能 。 自去年7月苏州移动与亨通光电共同启动5G智慧工业园联合创新平台试点以来 , 亨通光电在5G发展“赛道”上越跑越快 。

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