每日经济新闻|中芯国际能否追上台积电?解码“唯一追赶者”落后之谜与希望之光( 四 )
据马斯伟介绍 , 中芯国际工作电脑屏蔽外网 , 很多部门将手机直接锁在柜子里 , 进车间一律不允许带手机 。
而与晶圆工厂相比 , 半导体设计行业薪资水平要高得多 。 一位研究生毕业两年的半导体设计行业人士对采访人员表示 , 其一年税后薪水为26万元 。
对此 , 马斯伟表示:“从制造转设计很难 , 设计工程师学的是微电子和编程 , (我们)学的偏向于工艺制造 。 ”对于自己的薪酬 , 马斯伟表示:“在上海生存太难了 , 个人感觉公司流动性比较大 。 中芯平台大 , (很多人)来刷经验 。 ”
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图片 来源:中芯国际《2018年企业社会责任报告》 截图
根据中芯国际《2018年企业社会责任报告》 , 2018年度 , 公司员工流失率为22% 。 其中 , 上海流失员工占总流失员工的52.2%;30岁以下员工占总流失员工的79.3% 。
技术瓶颈:一切难点都在于精准
虽然 , 专利诉讼、高管变动、人员流失带来了很大影响 。 但对于中芯国际而言 , 制约其发展的痛点仍是技术 。
作为7纳米先进制程“唯一的追赶者” , 中芯国际雄心勃勃 , 但攻破先进制程的难度难以想象 。
“目前晶体的尺寸已经接近原子级别 , 技术难度已经超乎普通人的想象 , 因此主要难度还是在技术层面 。 ”陈启认为 。
某晶圆工厂制程工程师罗斌(化名)从实操角度出发 , 形象地向采访人员描述了晶圆制造的难点:“芯片就像是一座大楼 , 你知道要做哪一楼 , 也知道用水泥 , 但你不知道水泥中的成分 , 以及水和泥的比例 。 ”
“这就叫核心科技 。 ”罗斌补充强调道 。
一位半导体业内人士也持同样的观点:“很多时候 , 很厉害的技术可能初学者都能做到 , 但难就难在 , 从数以万计的加工方法中将其找出来 。 探索核心技术如同隔了一张纸 , 捅破了什么都不是 , 难就难在找不到纸在哪儿 。 ”
作为一线制程工程师 , 罗斌分析称:“随着制程的发展 , 每一个步骤的margin(可以理解为误差范围)都在变小 。 (晶圆制造)有很多关键步骤 , 比如SN partition mask是做电容的 。 SNC Partitiom mask就是SN Contact Partition Mask , 如果SNC位置不对 , 你就连接不上SN , 难在位置 。 再比如 , SNC旁边还有别的像Metal Contact等图形 , 如果这些图形太大或者太小 , SNC就没有了位置 , 也就是说每一步的尺寸也很关键 , 再者 , 如果SNC做得不够长 , 也会导致连接不到SN , 这些都是难点 。 ”
其进一步举例称:“比如有一道步骤叫做GATE Mask , 也就是课本上的栅极 。 Peri区都会有GATE , 会有很多图形 。 难点就是这么多图形怎么才能做到应该做到的位置 , 并且不发生变形 。 ”
罗斌总结称:“一切的难点都在于精准 。 ”
除了精准 , 晶圆制造还有着庞大的工作量 。 陈启表示:“晶圆制造工艺主要包括光刻、刻蚀、薄膜沉积、清洗、掺杂、金属互连和CMP抛光等几十种工艺 。 在产线上重复数十次完成 , 工作量异常庞大 , 例如14nm大约需要1500+ 步骤才能完成 。 ”
“每个细节都必须做到完美 , 才能保证良率 。 晶圆制造是设备、材料、工艺、技术的完整结合 , 所有工艺都非常重要 。 ”陈启补充道 。
精准要求极高 , 流程步骤多 , 而各种工艺彼此之间的搭配相当复杂 。 集邦咨询分析师徐韶甫对《每日经济新闻》采访人员表示:“单单为了完成一层图案就牵涉到数十道流程 , 而各个流程又会存在能否检测的问题 , 有些时候不能在制作流程当下检查是否有问题 , 要到后几道流程发现问题了 , 再回推前面的状况进行分析 。 ”
徐韶甫告诉采访人员:“越先进的技术需要的开发时间越长 , 假设与先进业者的差距仅落后一代 , 但下一代技术开发所需的时间也不会因此而缩短 。 ”
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