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项目|干货 | 通用汽车新项目开发要求详解( 二 )


外部问题，设计评审、设计验证、尺寸匹配、现场造车（装配、DR/DRL、GCA）等
3. 根本原因分析要深入，问题处理彻底
4. 实时更新open issue，并与PDT保持沟通，风险问题及时上升报警；每次阶段评审时需 review open issue；
5. APQP问题清单是经验教训的积累，不应删除任何已完成的内容。
交付物：
格式要求，满足要求即可
3
Lesson Learned（经验教训）
目的：最大限度地利用以往项目中获得的知识并总结现有项目中碰到的问题，避免重复讨论 同样的质量问题与设计问题，同时总结本项目的经验教训，为后续项目提供参考。
时间：
Gate 1开始，每阶段review，贯穿整个项目开发过程（模具TKO之前2周，产线评审、三大 文件）
要求：
1. L&L;来源：供应商经验教训数据库（总部或海外兄弟工厂，工厂内部，新项目，现生产， 售后），类似车型的问题清单，类似产品EWO更改清单；
2. 供应商在启动会议时需开始组织经验教训清单，列出以往类似项目的质量问题与设计问题；
3. 项目开发过程需不断完善经验教训清单，并在各阶段评审进行回顾，并确认每条经验教训都有对应措施并被落实；
4. 确保制定正式流程规定在经验教训的基础上更新FMEA和控制计划；
交付物：
经验教训库；经验教训review记录
4
SQSpecialSOR
目的：
充分理解与识别SOR内容（包括Special SOR），转化为供应商内部具体的开发信息
时间：
Gate 1拿到SOR要求，Gate 2 将其解读并落地（deadline TKO前）
要求：
1. 采购会将SOR统一发给供应商；（Special SOR从SQE处获得）
2. 供应商充分解读对于SOR里关于技术要求，质量要求，包装物流要求进行评审，形成SOR评审报告提交SGM项目团队确认；
3. 如有无法满足SOR要求的问题需及时向SGM项目团队
提出并沟通；
4. 对于SGM SOR的各项要求如何满足的方案评审，并落地到相应控制措施；
交付物：
SOR\Special SOR解读报告及checklist
5
CommericialIssue（商务问题）
目的：
为避免由于商务问题的敲定，导致项目进度的延误
时间：
Gate 1 kick off 完成定点合同；
Gate 2 完成PO（Deadline 模具TKO）；
要求：
1.项目kick off 之前应完成定点合同的审批，确认LCR,SDC等相关要求。
2. 模具TKO之前，应完成PO审批，避免影响模具加工 3.EWO文件的及时释放，避免影响项目进度。
交付物：
记录在open issue list
6
HumanResource&Operator;（人员配备计划）
目的：
保证项目开发团队人员配置；确保新工厂/新产线人员按时到位，制定对口的、有效 的培训计划，使得员工的知识、技能、工作方法、工作态度以及工作的价值观可以满足。
时间：
Gate 1提供初版人员配置（主要项目团队）；
Gate 3提供正式版人员配置（主要量产后人员） 项目启动后
Gate 5量产人员就位并完成培训
要求：
1. 项目启动后提供初始人员配备计划，包含项目开发人员配置及量产后各过程人员需求
2. 项目开发人员包含：技术，开发，质量，生产、物流等人员在项目定点后1M就绪，并完成项目相关培训。
3. Gate3前提供签字版的人员配备计划，确定正式的人员安排
4. 量产后各过程人员包括：生产、质量、物流等在Gate5之前就绪，并完成相关知识点的培训。
交付物：
人员招聘计划
人员培训计划
7
DesignReview（设计评审）
目的：
为规范产品的设计评审、验证，确保设计输出满足相应阶段设计输入的要求，SGM 与供应商如何确保设计规格在制造工装模具和量检具之前被充分定义
时间：
Gate 1供应商与工程确定设计评审计划；
Gate 2完成设计评审。
要求：
1. 设计评审是着重于对设计的可制造性方面的评审；
2. 设计负责人（SGM/供应商）需确定时间召集KCDS研讨会, GD&T;评审和数模评审；由 DRE、SQE、供应商及其他相关人员参加，定义关键产品特性与关键过程控制特性，评审数 模及GD&T;；
3. 输出对应的评审会议纪要，记录评审问题并跟踪，直至问题有效关闭；
4. 需确认数据来源，版本确认，模流分析，GD&T;和数模对应性等，对图纸中公差标注或工 艺要求有疑问，应及时和DRE、SQE沟通；
5. 供应商应与SGM 确认外观规范， 材料和性能测试要求， 并与SVE 确认试验清单， 如ADVP&R;清单
6. 梳理适用的经验教训。
交付物：
设计评审计划
设计评审会议纪要
设计评审问题清单，记录在open issue list
8
DFMEA
目的：
在产品设计阶段，预先发现、评价产品可能潜在的失效与后果，及早找出能够避免或 减少这些潜在失效发生的措施，并将此过程文件化，为以后的设计提供经验与参考
时间：
Gate 1产品设计过程 p要求：
1.供应商若不负责设计，则向SGM设计工程师提供相关的经验教训，并支持DFMEA的开发；


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