新材|业内首创硅烷生产闭环！宏柏新材募资十亿打造绿色循环产业链( 二 )
技术积累拓展绿色循环产业链
近年来 ， 国内的功能性硅烷生产技术有明显提升 。 从全球范围看 ， 国际巨头在高端功能性硅烷产品上具有一定优势 。 但国内部分领先企业经过多年发展 ， 已经积累了一定的技术实力 ， 在工艺参数及副产物循环利用上取得了一定成效 ， 形成了全产业链的生产能力 ， 正在逐步缩小与国际知名化工企业的差距 。
经中国石油和化学工业联合会认定 ， 2018年宏柏新材生产的含硫硅烷偶联剂在全球和国内市场的占有率分别为15%和42% ， 2016至2018年在全球和国内的市场占有率排名均为第一 ， 目前公司已成为全球规模最大的含硫硅烷生产企业 。
未来 ， 随着环保安全要求逐步提高 ， 行业内将呈现以大型厂商为主的竞争格局 ， 拥有自主研发能力 ， 掌握核心技术、具备较强资金及规模优势的企业将具备更强的竞争力 。
宏柏新材十分注重在技术研发方面的投入 ， 数据显示 ， 报告期内 ， 宏柏新材研发费用投入分别达到0.22亿元、0.35亿元、0.35亿元 ， 保持稳步增长态势 。 同时该公司还拥有一支化学工程、分析化学、精细化工、高分子、化工设备、仪表控制等诸多领域背景的数十人专业团队 ， 构建了从研发到应用完整的技术研发体系 。 此外 ， 其与杜善义院士团队合作设有院士工作站进行产品工艺的改造设计 。 经过多年积累 ， 宏柏新材取得了十多项含硫硅烷领域的核心技术 ， 在成为国内领先的含硫硅烷生产商的同时 ， 还掌握了新型氨基硅烷和气凝胶的生产技术 。
值得关注的是 ， 经过多年技术积累 ， 宏柏新材通过技术改造成为业内率先完成硅烷生产链闭锁循环的公司 。 对于生产过程中产生的副产物四氯化硅 ， 该公司将其加工处理为气相白炭黑后对外出售；对于副产物氯化氢 ， 其已实现循环使用 。 通过硅烷生产链的闭锁循环 ， 该公司不仅免除了对氢气和氯气的采购需要 ， 提高了物料使用效率 ， 也减少了生产过程中的“三废”排放 ， 实现了更好的经济和环境效益 。
宏柏新材表示 ， 闭锁循环工艺拥有较高的竞争门槛 。 该闭锁循环体系使公司不再依赖外界氯元素的补充或委托外部处理盐酸 ， 进而实现终端硅烷和气相白炭黑产品的持续生产 ， 达到了更优的生产成本和产品质量 ， 从源头上消除了氯元素的环保处理压力 。 该工艺提升了公司竞争优势 ， 不会新增其他风险或问题 。
有分析人士指出 ， 宏柏新材通过研发新型产品、优化工艺流程 ， 较好地控制了成本的增长 ， 使毛利率水平整体提升 ， 同时还解决了市场关注的环保问题 ， 可谓一石二鸟 。
依靠科技创新 ， 走绿色发展之路 ， 从根本上解决安全和环保漏洞的同时 ， 将过去的排放物转化为生产原料 ， 变废为宝 ， 相信宏柏新材在募投项目成功实施后 ， 会给业界带来更多惊喜 。
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