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白居寺|重庆的“魔幻工程”为什么这么多？( 二 )


像白居寺大桥一样 ， 我市许多大型桥梁建设都用上了“智慧工地”、BIM等高科技 。
高楼如何扭出漂亮“小蛮腰” 3D激光扫描取得精准数据
如果说白居寺大桥展示的是重庆桥梁的宏伟气势 ， 位于两江新区幸福广场旁边的太阳座则展示了山城建筑的时尚之美 。
太阳座的外观设计命名为“光之舞” ， 建筑外观给人一种大楼正在“扭腰”的感觉——它的塔楼南北立面成扭曲造型 ， 南立面单层扭拧角度最高达到8.8度/层 ， 部分楼层甚至向内凹了近6.5米 ， 如此扭曲幅度在全国都是非常罕见的 。
要让高楼扭出“小蛮腰”的效果 ， 施工人员没有像传统施工方式一样 ， 把曲线分解成多段直线 ， 也没有在现场敲敲打打 ， 大量的数据分析工作都是在主体结构及玻璃幕墙安装前进行的 。
高科集团相关负责人介绍 ， 太阳座塔楼有201.5米高 ， 39层楼 ， 主体结构为钢管混凝土柱—型钢混凝土外框架—钢筋混凝土核心筒组成的混合结构 ， 其施工采用了钢结构智能测量技术、钢结构虚拟拼装技术、基于BIM的现场施工管理信息技术等7大项17个子项技术 。
钢结构施工方面 ， 工程人员运用Tekla软件建立起太阳座塔楼的空间三维结构模型 ， 提取每一段钢柱的参数 ， 返到加工厂生产模型 ， 并在电脑上进行预拼装 ， 再到现场拼装 。
太阳座使用的扭曲单元板块达到1709块 ， 不仅考验玻璃幕墙生产企业的生产能力 ， 也考验施工人员对挂点位置的准确判断 。 工程人员不仅采用BIM技术对幕墙的构造进行建模 ， 还用3D激光扫描技术获取现场土建结构的信息 ， 在软件上对扫描数据进行处理 ， 生成点云模型 ， 由点云模型形成了每层楼的精准轮廓图 ， 不仅使得生产厂家可以生产出更为准确的幕墙外形 ， 还获得扭曲单元板块安装的精准数据 。
随后 ， 施工人员采用大型卷扬机将板块吊上空中 ， 使用揽风绳进行限位 ， 在屋顶架设环形轨道 ， 并用轨道进行水平转运后 ， 将这些扭曲幕墙一一安装到位 。
太阳座的“小蛮腰”在重庆并非个例 。 渝北区仙桃数据谷内 ， 还有6栋建筑扭成了“麻花” 。 在那里 ， 还有3栋建筑的顶部被玻璃圆环连在一起 ， 形成巨大的“指环王” ， 重庆这些魔幻建筑的背后 ， 都有“智慧工地”和智能化支撑 。
挖隧道碰到复杂地质状况 智能设备每15分钟监测一次断面
重庆地貌以丘陵、山地为主 ， 山地面积占76% 。 这里不仅楼房和桥梁修建极具特色 ， 隧道和公路施工同样具有挑战性 。
合璧津高速控制性工程九峰山隧道全长3083米（左右分离式） ， 穿越煤层、溶洞、煤矿采空区等 ， 涌水、突泥比较严重 ， 软弱围岩占比高 ， 围岩等级差 ， 堪称“西南地区地质状况博物馆” 。
施工人员在隧道建设中使出了“十八般武艺” 。 比如 ， 去年6月 ， 九峰山隧道左线的施工人员用超前钻机对前方进行地质探测时 ， 发现隧道前方60米处极可能存在巨大溶洞 。
“溶洞是隧道施工中的一大‘拦路虎’ 。 如果不能精确预测溶洞情况 ， 极易发生突水、突泥事故 ， 甚至导致断面坍塌 。 ”中铁十一局九峰山隧道项目部人士介绍 ，以前 ， 人工施工无法提前预知地质情况 ， 挖到溶洞需要立即停止施工 ， 再制定新方案 ， 至少耽误工期一个月 。
为攻克这个施工难题 ， 项目部采用了一系列智能设备：超前地质钻孔技术 ， 探测前方约60米的地质情况；三维可视化地质预报 ， 提前探测掌子面前150米围岩、不良地质及隧道富水等信息；三维成像、孔内摄影等技术手段 ， 更是提前给溶洞照了三维图像 ， 建立起身份档案……
通过大数据分析 ， 项目部得出结论：他们碰到的溶洞系大型溶腔溶洞 ， 直径约6米 ， 洞内无水 。 施工人员根据这些数据制定出施工预案 ， 大大降低了地质灾害事故发生概率 。
再比如 ， 对隧道内部进行监控并及时预警 ， 也是九峰山隧道施工的一大亮点 。


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