20XX年初步计划完成项目：
1.拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业 。
2.继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率;
3.设定20XX年公司整体目标，阶段目标，部门目标
4.对文件制定的一些看法，需要必须的可操作性，即是根据真正原因或需要而制定，同时改善的措施无有效落实，但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证 。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
【多篇质量年终总结送你 检验员工作总结】1.进料品质控制：
1)修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准 。
2)严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格 。
2.成品质量控制：
1)拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准 。
2)加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表带给给生产部加强制程质量的统计分析 。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8个百分点 。
四、20XX年整体工作小结
1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标 。
2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题 。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏 。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方 。务必要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可 。
随着20XX年新年钟声的敲响和到来，我们又该对20XX年的工作总结了，20XX年是我到XX的第一年，其实也就半年时间，在公司这半年里我接手了XX品质部的所有质量工作，有改善也的遗憾，工作并未能如期盼的那样做好做全面，但也在这半年时间里在公司上级的领导下配合着开展了品质部的质量工作，以下几点是我在公司经历过的历程和总结 。
1、由于公司客户下的订单品种繁杂、订单量小、所有产品的共用材料多给予我质量部门的的来料检验工作量十分大，由于人员配套不齐，职责重大，一不留意就有可能收到供应商送来的不良物料，极有可能造成订单交期的廷误，在工程部与本部门的人员用心配合下，20XX年虽然未到达进料检验目标管理效果的达成，但亦做到不从质量部门放过一种不合格物料 。
2、制程质量控制，由于产品种类多单量小跟踪工作量也十分大，监督生产对产品作业的同时，本部人员也在超多的收集各种在制程中出现的质量问题数据并出《纠正预防措施单》进行改善，也用心地配合着生产与工程开展各种产品的生产与改善工作，并将各过程记录跟踪 。
3、本部的流程与ISO体系标准化作业，由于上任品管并未对本部门的一些程序文件、作业文件、不良程序记录表、作业指导书、物料承认书资料归类整理，给我接手后的工作中带来了极大不便，虽然20XX年的时间已经成为过去，但我们已对此类隐患问题着手解决，虽然进度和收效不是很大，但给予了我们接下来的工作很大的帮忙，给品质部留下了可追踪可查阅的不可缺少的丰富资源 。已往也就成了过去，20XX已经成为过去，我们总结了以往经验，并在20XX年订下了以下目标，在20XX年品质部围绕着以下几点开展新历程：
1、来料检验加严把关，将以前未到达我司收货标准的供应商和来料三批不良或未到达验收标准的供应商重新评审，并对供应商发出《品质异常联络单》要求改善，并对其所供料重新打样确认承认，我品质部门做好相关质量记录与监督控制工作，保证每种材料质量在我司的可控范围内，并能随时由品质部对供应商来料加强管控 。
2、加强对生产的制造制程监督，实施对每个客户的每种产品从材料的发放到生产到出货的全程跟踪监控与把关，保证好每种产品的不良率不超标、制程不出错，以做到没不良没客诉为目标 。并将每种产品制造的质量过程全程记录，对发生不良品超标或质量异常及时对相关部门发出《纠正预防措施单》进行跟踪改良，狠抓生产现场标准化作业，以保生产顺畅产品保质 。
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