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工业互联|焦化厂应急预案( 六 )


焦化厂动火作业发生爆炸事故较为突出 ， 根据国内统计数据表明：焦化厂两大爆炸事故为煤气爆炸事故（占25%）和易燃气体爆炸事故（占31.58%） ， 因此 ， 我们将重点放在煤气和苯汽的预防和事故处理上 。
5.1焦炉煤气的特性：
5.1.1无色、有刺激性气味、有毒可燃混合气体 。
5.1.2比重：0.45─0.50kg/m3 。
5.1.3着火温度：500—550℃
5.1.4理论燃烧温度2100℃
5.1.5热值4000—4400kcal/m3
5.1.6着火爆炸范围 4.7—38%
5.1.7理论燃烧空气需要量 4.5m3空气/ m3焦炉煤气
5.1.8火色：淡橙红色
5.2焦炉煤气正压泄漏
煤气泄漏是引起煤气中毒、着火、爆炸的主要根源 。 主要是由于操作失误 ， 管道接头松脱 ， 腐蚀等引起 。 一旦发现有煤气泄漏 ， 就要防止中毒和着火爆炸 。 具体操作如下：
5.2.1发现人员将泄漏地点、泄露大小及时通知班长、或直接通知车间领导或厂部值班领导 。
5.2.2现场必须防止有明火或烟火存在 ， 并且保护好自己的安全 ， 站在煤气的上风口 ， 等待煤气防护站和消防人员到场 ， 做好防范措施后 ， 根据实际情况处理泄漏问题 。
5.2.3分析煤气泄漏原因 ， 提出合理的预防措施 。
5.3焦炉煤气负压泄漏
负压和正压不同 ， 会使空气进入煤气中 ， 在密闭容器中形成混合性爆炸气体 。 比如化产的鼓冷区域就是如此 。 一旦发现煤气负压泄漏 ， 就要防止着火爆炸 。 具体操作如下：
5.3.1关停电捕焦油器 ， 电源接地 。
5.3.2密切注意鼓风机的震动情况 ， 防止摩擦生火 。
5.3.3及时通知班长或车间领导 ， 到现场指挥
5.3.4操作时一定防止敲打或撞击起火 。
5.3.5分析煤气泄漏原因 ， 提出并执行合理的预防措施 。
5.4焦炉煤气中毒
煤气泄露是引起煤气中毒的根源 ， 中毒主要是一氧化碳引起 ， 一氧化碳在常温下无色、无臭、无刺激性气体 ， 相对密度0.97（空气：1） 。 易燃 ， 闪点小于-50℃ ， 与空气混合形成混合性爆炸物遇明火、高温引起燃烧爆炸 。 爆炸极限（体积）12.5%～74.2% 。 自燃温度为610℃ 。
毒性及健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧 。 轻度中毒出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力；中度中毒除上述症状外 ， 还有面色潮红、口唇樱红、烦躁、步态不稳、意识模糊 ， 可有昏迷；重度中毒者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加、频繁抽搐、大小便失禁等 。 深度中毒可致死亡 。 一旦出现煤气中毒 ， 须采取如下措施：
5.4.1戴好空气呼吸器 ， 站在上风口 ， 将中毒人员迅速脱离现场至新鲜空气处 。
5.4.2打电话通知煤气防护站 ， 卫生所 。
5.4.3必要时将中毒者肩部垫高 ， 进行人工呼吸 。
5.4.4要做好人员的保暖 ， 防止其睡觉 。
5.4.5抢救后再送医院 。
5.5 焦炉煤气着火
煤气着火机理：煤气中的可燃成分与空气中的氧气混合 ， 达到燃烧极限浓度 ， 并在火源或达到着火点时 ， 将造成着火事故 。 煤气管道附近着火时可采取如下措施：
5.5.1煤气管道附近着火 ， 直接影响管道设备温度升高时 ， 如果管道压力大于500pa ， 用户可照常使用 。
5.5.2立即切断与煤气相连的可燃物 ， 切断火路 。
5.5.3如果煤气管道被烧着 ， 温度没有升高时 ， 火苗一时难扑灭 。 一方面用水冷却管道以防升温；一方面组织灭火 。
5.5.4但如果温度已经升高 ， 切不可泼水冷却 ， 以免热胀冷缩、管道破裂酿成更大事故 。
煤气管道小泄漏着火：
一般可用黄泥、湿抹布堵火 ， 对于小管径端着火 ， 且开闭器距管端近 ， 可直接关开闭器 。
管道大泄漏着火：
Ａ、立即通知煤气管道上的用户一律停止使用煤气 。
Ｂ、将主管或支管的开闭器关2/3 ， 降低煤气压力 。


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