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工业互联|焦化厂应急预案( 四 )


4.1.3由自然灾害造成的破裂和泄漏 ， 如雷击、台风、地震、洪水等 。
4.1.4超温、超压造成的破裂和泄漏 。
4.1.5垫片撕裂造成的泄漏 。
4.1.6压力容器未按有关规定及操作规程操作（如压力表接错、水封装置失效） 。
4.1.7转动部分不洁 ， 摩擦产生高温 ， 如交换考克缺油、润滑不好等 。
4.1.8停送煤气 ， 清扫煤气设备 ， 操作不当引起火花或抽堵盲板不符合规定 ， 未采取防静电措施等 。
4.1.9在地下室区域吸烟、抢修和检修时违章动火 ， 焊接时未按“十不烧”及有关规定动火 。
4.1.10外来人员带入火种 。
4.1.11穿带钉皮鞋进入地下室 。
4.1.12击打管道 ， 设备产生撞击火花 。
4.1.13电器火花 。
4.1.14电器线路老化或受到损坏短路引起火花以及因超负、绝缘、烧坏引起明火 。
4.1.15静电放电 。
4.1.16雷击（直接雷击、雷电二次作用 ， 沿着电器线路或金属管道浸入） 。
4.1.17焊、割、打磨产生火花等 。
地下室煤气中毒产生的原因：
Ａ、新建、改建、大修后的煤气设备 ， 不经过主管部门的检查、验收及试压 ， 就急于投产 ， 造成泄漏煤气严重 。
Ｂ、煤气设备漏煤气 ， 没有及时发现造成中毒事故 。
Ｃ、带煤气作业不戴防毒面具 ， 凭热情蛮干造成中毒事故 。
Ｄ、进入煤气设备内作业 ， 没有可靠切断煤气来源 ， 冒险进入造成中毒 。
Ｅ、违反劳动纪律在地下室内逗留、休息、睡觉造成中毒 。
Ｆ、煤气作业时 ， 闲杂人员误入作业区域造成煤气中毒 。
Ｇ、单人和超时间在地下室作业造成煤气中毒 。
4.2防止煤气管道破裂而引起爆炸、着火的应急措施
4.2.1控制与消除火源 ， 严格控制设备质量与安装：
4.2.1.1地下室严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋进入 。
4.2.1.2动火必须严格按动火手续办理动火证 ， 并采取有效防范措施（如准备黄泥、砂子、石棉布、消火器等） 。
4.2.1.3地下室及走廊地区使用防爆型电器 。
4.2.1.4使用不发火的工具（如铜质工具） ， 严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷 。
4.2.1.5抽堵盲板作业时 ， 严格按规定要求采取防静电措施 。
4.2.1.6按规定安装避雷装置 ， 并定期进行检查 。
4.2.1.7、对地下室所属的煤气管线、阀门、交换考克、压力容器等煤气设备 ， 要按要求进行定期的检验、检测试压 。
4.2.1.8对设备管线、机、泵、阀、仪表、报警器、监测装置等要定期进行检查、保养、维修 ， 保持良好状态 。
4.2.1.9有煤气泄漏的部位 ， 高温部件要采取隔热、密闭措施 。
4.2.1.10定期检查地下室煤气考克、交换考克的严密性 ， 做火把及泡沫试漏工作 。
4.2.1.11定期检查地下室各水封的严密工作 ， 使水封处于正常的工作状态 。
4.2.1.12定期检查地下室、煤气管线末端、放散管是否灵活好使、安全可靠 。
4.2.2加强管理、严格工艺纪律：
4.2.2.1地下室张贴各种危险安全提示标签 。
4.2.2.2非本岗位人员严禁逗留及进入 。
4.2.2.3杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）严守工艺纪律 ， 防止生产控制参数发生变化 。
4.2.2.4坚持设备巡检工作 ， 发现问题及时处理 。
4.2.2.5检修时 ， 必须做好确认与隔离工作（如安装盲板等）抽堵盲板时必须有专业防护站人员进行 ， 要有防静电措施 ， 煤气管道处理干净后 ， 必须做分析合格后方可进行动火作业 。 （凡动火作业 ， 必须报填动火作业申请单 ， 并逐级批准）
4.2.2.6检查有否违章、违纪现象 。
4.2.2.7加强调火和煤气专业人员的培训、教育、考核工作 。
4.2.3安全设施要齐全完好：
4.2.3.1安全设施齐全（如安全走梯、消防设施、地下室水封及水封放散管、遥控装置）


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