|智能制造引领动能转换

浙江在线-平湖网7月9日讯(浙江在线记者冯思家通讯员张其良陈鑫誉)【蹲点企业】平湖市穗丰五金有限公司
【发展亮招】依靠科技与人才加快推动新旧动能转换
【现场见闻】一踏进平湖市穗丰五金有限公司的门厅，厚厚的一沓专利证书格外引人注目。 “2年前，我们还是全市工业企业综合绩效评价为D类的‘差等生’ ，通过努力我们由D类变B类，更可喜的是找准了企业今后发展的跑道。 ”平湖市穗丰五金有限公司办公室主任王佳平说，正是生产环节的智能化改造与新技术运用，让企业真正有了竞争力。
厂区内，穗丰五金有限公司的各车间均开足马力赶生产，有的订单甚至安排到了8月下旬。 “复工复产后，我们在欧美的客户需求逐渐恢复，我们生产的货架及钢管衣架产品品质得到了客户的认可， 1至6月份实现产值2700余万元，这还是在因为疫情停工一个多月的情况下所取得的。 ”王佳平自豪地说。据悉，目前企业已经收获了20余件专利授权，而这些知识产权大多数也已经成为转型升级发展的原动力。
从压钢带到拉管，再从切管到电镀或者喷塑，一根衣架用钢管从原料到成品需要多道工序、多个车间协作。而在这一流程中，切割工序完成的好坏直接影响着成品的产品质量。在企业的制管车间，一台台数控切割机引起了记者的注意，只需要几秒钟时间就完成了近10根钢管的切割工作。
“刚开始人工切割一次只能切两根，后来的机械切割机一次能切6根，而现在的数控切割机一次能切9根，还能够保持切面的光滑度与精准度。 ”企业制管车间主任夏雪金告诉记者，一架看似普通的切割机，内部的专利却有好几项，其对零件的精细度要求也极高，比原来的切割效率提升了30%以上。
“最近两年，生产机械设备智能化发展非常迅速，对机械设备制造企业的要求也更高。 ”王佳平说，由于D类企业在要素资源的使用上采取了加价的举措，这让企业感到了问题的严重性及解决问题的迫切性。于是一场企业内部的自我革命拉开了帷幕。 ”王佳平表示：“运用新技术到我们的设备上，效率提升原材料的损耗减少，生产成本也就降了下来，这也大大提高了产品的附加值。 ”
【记者手记】穗丰五金的“嬗变”充分说明了企业紧紧依靠科技与人才，加快推动新旧动能转换，实现了生产领域的技术改造和产品的转型升级，使老树开出了新芽。
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