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施工人员|空调水管安装方案（节选）

一、编制依据
1.设计规范及施工验收规范
1.1 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）；
1.2 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》（GB50242-2002）；
1.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）；
1.4 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-2009）；
2. 施工蓝图及其它相关技术要求。
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二、工程概况
1.工程简介（以下各项，请根据项目情况自已撰写，若无以下小项直接去除）
2.空调水系统简介
1）冷源：
2）热源：
⑴空调热源：
⑵生活热水热源：
⑶生活热水备用热源：
3）空调冷冻水系统：
4）空调冷却水系统：
5）空调采暖热水系统：
6）空调及采暖系统：
三、施工准备及部署
1.技术准备：由技术负责人组织参加施工的专业技术员，班组长认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。施工前各施工人员接受技术交底和安全培训。
2.机具准备：
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3.施工人员部署：空调水工程共一个施工班组，预计高峰时期施工人员约 人。
4.施工条件准备：
4.1 现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，并有充足的照明设施；
4.2 加工场地设置在地下二层，场地周围有良好的运输通道，以便材料的运输；
4.3 作业地点要求相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
四、空调水系统管道安装
1.工艺流程：
1.1 空调水、蒸汽系统施工流程：
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1.2 空调冷凝水系统施工流程：
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2.材料准备：
2.1 管材：
本工程空调水系统管道有：冷冻水管、空调、冷却水管、蒸汽管、凝结水管、软化水管、冷凝水管，各种管道的管材及连接方式如下表所示：
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注：以上表格请根据项目实际情况修改编制。
2.2 材料采购、进场、检验及保管程序
2.2.1 所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。
2.2.2 材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后，方可使用。
2.2.3 进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。
管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。
管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；有材质证明或标记。
2.2.4 阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。阀门试压装置如下图所示：
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阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。（见附表）。
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3.施工方法
3.1 管道焊接：
3.1.1管道焊接流程
管子切断→管口清理打坡口→对口并检验平直度→对接点焊→固定校正平直度→施焊→检查焊缝→防腐。
3.1.2 钢管宜采用机械方法切割，不得采用氧乙炔火焰切割。
3.1.3 管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
3.1.4 管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计图纸及施工规范的要求。壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm，采用I型坡口，钢焊件的坡口示意图如下：
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钢焊件的坡口尺寸(mm)如下：
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3.1.5 管道坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。
3.1.6 管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。


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