施工人员|空调水管安装方案(节选)( 三 )


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管道穿越墙体时,从墙面两侧各向外量出1m,以确定墙两侧的两个活动支架位置;
管道转弯处的支撑要特别予以重视,自管道转弯的墙角,补偿器拐角各向外量过1m,使活动支架定位。
在穿墙、转弯处活动支架定位后,剩余的长度里,按不超过最大间距的原则,尽量均匀地设置活动支架。
5.7 支架形式的选用:
1) 空调水管几种常用的管道支架如图所示:
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注:如结构未考虑预埋件,则在现场考虑用膨胀螺栓等生根方式。
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2) 蒸汽管、凝结水管支架如下图所示:
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5.8 支架的安装
包括支架构件预制加工和现场安装两道工序。制作支、吊架时,采用砂轮切割机切割型钢,并用磨光机将切口打磨光滑;用台钻钻孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔;煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安装后要及时刷漆防腐。支架的形式按设计要求及施工图集进行加工,其标高须使管道安装后的标高与设计相符。
5.9 道支、吊、托架的安装,应符合下列规定
A位置正确,埋设应平整牢固。
B固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠,支架的设置应符合设计要求。
C采暖管采用弧型板U型螺栓低滑动支架,蒸汽管采用高滑动支架,具体做法详见附图。
D无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
E固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
F管井内设置膨胀节,水管每60米设一个,膨胀量为45mm;蒸汽管每30米设一个,膨胀量为57mm。
6.管道及附件安装
6.1 管道的安装
管道安装前,复测管道中心线及支架标高位置无误后,开始管道安装就位。
1) 大口径立管安装:自下而上逐层安装。为便于施焊,将起弯处水平管与弯头的接口做活口处理。管材由地面一层运进管道间(或空调机房)并进行组对焊接。每点固或焊完一个口,将上面的管段向上一楼层推进,为便于吊装,管子在组对时焊吊耳。每安装一层,以角钢U型管卡固定,以保证管道的稳定及以下各层配管量尺的准确。立管底部要设钢性支撑。
2) 水平管的安装
A.放线、定位核准,支架正确安装后,管子就要上架。上架前,进行调直,对用量大的干管进行集中热调,小口径的管子用手锤敲击冷调。
B.管子上架,小口径管道用人力抬扛,当使用梯子时,应注意防滑;大口径管子用手动倒链或电动葫芦吊装,注意执行安全操作规范。
C.管子上架后连接前,对大管子进行拉扫,即用钢丝缠破布,通入管膛清扫,对小口径管,上架时敲打“望天”(从管膛一端望另一端的光亮),以确保管道安装内部的清洁、不堵塞。
D.干管的对口连接:干管采用焊接连接,与附件连接采用法兰连接。为尽量减少上架后的死口,组织班组精心考虑,在方便上架的情况下尽量在地面进行活口焊接。
E.干管变径与接支管:干管变径采用成品管件焊接成型较好,冷热水管用偏心大小头,并在安装时使偏心分别向下和向上。分支管与主干管连接采用开孔焊,变径管200-300mm以外方可开孔焊支管;在施工中抓好划线准确及焊接质量,不允许无模板划线,不允许开大孔将分支干管插入主管中焊接,同时不允许在主干管弯管的弯曲半径范围内开孔,而在弯曲半径以外100mm以上的部位开孔焊接。
F.管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确,安装平整牢固,与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。
G.在支架上固定管道,采用U型管卡。制作固定管卡时,卡圈必须与管子外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配,拧紧固定螺母后,管子要牢固不动。
H.无热位移的管道,其吊杆垂直安装。有热位移的管道,吊点设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。
I.管道安装过程中使用临时支、吊架时,不得与正式支、吊架位置冲突,做好标记,并在管道安装完毕后予以拆除。
J.大管径管道上的阀门单独设支架支撑。
K.保冷、保温管道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开,木垫厚度同保冷、保温层厚度,按设计要求支架需做保温喷涂。
L.空调水管穿过防火墙时,需设防火环,并作好防火封堵。
6.2 管道附件安装
1) 焊接钢管的安装,采用冲压弯头。
2) 冷冻(冷却)水管的水平管变径时采用偏心大小头,上平下变,立管采用同心大小头,以免管道内部积污和积气,影响管道的使用。


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