中国美妆网 澳宝是如何成为“冠军推手”的？，“爆品制造机”背后
从资生堂、联合利华、宝洁等海外品牌到以阿道夫、滋源、澳宝为代表的本土品牌的兴起 ， 一直以来 ， 洗护市场的竞争都异常激烈 。
繁荣的洗护市场背后 ， 离不开上游供应链的支持 。 作为国内外众多一线知名品牌商背后的“守护者” ， 澳宝化妆品（惠州）有限公司（以下简称“澳宝”） ， 是如何助力本土品牌在竞争激烈的洗护市场强势突围的？
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双轮驱动 ， 相辅相成
澳宝成立于1994年 ， 是一家集研发、生产、销售、代加工为一体的综合性化妆品集团 。 集团在广东省惠州市投资数亿港元 ， 建立了2个化妆品制造公司 ， 配备现代化十万级洁净车间及自动化流水生产线32条、自动化灌装线5条 。 在日产能方面 ， 水料配制产能可达500吨/天 ， 单支灌装产能可达120万支/天 ， 组装品类超过30万套/天 ， 充分满足品牌拓展所需的爆发性产能需求 。
除了大家熟知的洗发、护发、沐浴等洗护产品 ， 澳宝在面护、婴幼儿护理、防晒、彩妆等品类上的出货量也是居高不下 。 据弗若斯特沙利文的报告 ， 于2018年 ， 按收益计 ， 在化妆品制造代加工业务版块 ， 澳宝在中国的个人护理及美容行业排名第5位 ， 并且境内外原厂委托制造代加工业务均强劲增长 ， 复合年增长率分别为19.2%及28.0% 。
集团成立之初 ， 采取“自有品牌制造+原厂委托制造代加工”双轨运营模式 ， 自有品牌业务占30%左右 ， 代加工则占约70% 。
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澳宝亚太区事业部总经理练英铎表示 ， 在代加工版块 ， 澳宝一直坚持“双向选择”的原则 ， 首先是品牌方是否选择澳宝作为供应链 ， 二则澳宝也会优选客户 。 在代加工板块 ， 集团设置了较高的起订量门槛 ， 首批订单的金额远高于代工同行 。
“因为资源有限 ， 所以要以高标准配合客户的需求 ， 这就要求我们要聚焦 。 ”练英铎认为 ， 供应链一定是有价值的 ， 供应链和品牌方是相互成就的过程 。 正如上海怡宝化妆品集团的男士品牌“马丁” ， 在双方的共同努力下 ， 从2017年投入市场到2019年 ， 品牌就实现了亿元营收 。
从专业线、商超、直销渠道到CS渠道、微商、传统电商以及直播电商渠道 ， 澳宝早已建立起多元化、遍布全球10多个国家的具有一定影响力的客户群体 。
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“很多时候 ， 这些国内外一线品牌所提出的有关品质、生产、功效等方面的要求 ， 也在倒逼着我们在化妆品技术和化妆品生产制造方面 ， 不断谋求迭代升级 。 集团的整个制造水平得到极大提升 ， 促使我们在品质、出产上做得更好 。 ”练英铎进一步说道 。 当下 ， 许多国际性的外资代工企业更专注于护肤或彩妆领域 ， 这就给以洗护起家的澳宝提供了品类差异化的突围之路 。 作为本土企业 ， 澳宝不仅深谙国内消费者的喜好及习惯 ， 对国内市场趋势的把控更为及时、敏感 ， 而且在柔性产能定制上的配合度也更高 。
四大研发宗旨为品质保驾护航
伴随着近些年国潮涌动 ， 中国制造再一次成为了焦点 。 作为行业制造先锋 ， 澳宝研发中心将“绝对的安全性、相对的稳定性、可感知的功效性及可持续的创新性”视为四大研发宗旨 。
在原材料的把控上 ， 澳宝与巴斯夫、德之馨、迈图、路博润等知名供应商建立了良好的合作关系 ， 并配有详细的原材料数据说明 ， 从源头把控输出产品的安全性 。 相对的稳定性则表现在澳宝十分重视每个品类出产批次的稳定性 。 练英铎认为 ， 产品的品质与稳定性不是品保部门监控出来的 ， 品质是设计出来的 ， 也是生产出来的 。 很多工厂在前期打板阶段都能将品质做得特别好 ， 但却很难保证投产后 ， 每个批次产品的质量始终如一 。 如何保障后续生产批次的稳定性 ， 值得每一个上游企业深思 。
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