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疯狂的口罩小镇：赚1个亿才算赚了点钱( 二 )

疯狂的口罩小镇：赚1个亿才算赚了点钱
口罩厂周围的招工启事不过 ， 跟机修工的工资相比 ， 月入6万就不值一提了 。 据《棱镜》了解 ， 由于懂机修的工人相对较少 ， 加之疫情期间交通受阻 ， 机修工一天的工资为3-5万元甚至更多 ， 这期间市场行情为：安装一台设备5万元 ， 修理一台设备1万元 。向前告诉《棱镜》 ， 他们口罩厂的机修工 ， 疫情之前一个月也就三四千块钱工资 ， 平时还代跑滴滴 。 疫情期间总共赚了几百万元 ， 最多的时候一天赚了20万 。“如今他钱赚够了 ， 已经不在我们厂里做事了 。 赚钱了就飘得很 ， 我们赶产量的时候让他去修个机器 ， 他说要抽根烟再去 。 ”这让向前很是气愤 。怎么赚的钱怎么亏了进去尽管在疫情初期就赚到了钱 ， 但向前他们又将赚来的钱扩大再生产 ， 增加更多的设备 ， 高价囤熔喷布 。 用他自己的话来说 ， 最后怎么赚的钱就怎么亏了进去 。 “把原材料一买 ， 就没钱了 。 ”陈先生也是扩大再生产的典型代表 。 4月底 ， 他投入1500多万元 ， 在离仙桃市区5公里处的一个工业园区新建了厂房 ， 购入十台全自动口罩机 ， 每台花费135万元——平时的价格也就20万元一台 。陈先生的新工厂有20多号工人 ， 5月份刚投产的时候 ， 工人平均一天工资八九百块钱 ， 后面开始有所回调 ， 目前工人的平均月工资在17000元左右 。当时 ， 疫情接近尾声 ， 加上各地往口罩行业蜂拥而入 ， 五一之后口罩的价格开始迅速回落 ， 出厂价跌至4、5毛钱一片 ， 熔喷布的价格也跌落至三四十万元一吨 。 陈先生算了算成本 ， 按照这个价格卖还得亏本 ， 索性将口罩压在仓库 。按照一天80万片的产能 ， 目前陈先生的仓库已经积压了超过1亿片口罩 。 他准备在今年双十一的时候全部卖出去 ， “不管多少钱都会卖” 。现在 ， 陈先生已经不奢望今年能回本了 。 “这个想法太奢侈了 。 ”在前述九州通相关负责人看来 ， 口罩作为低值耗材 ， 现在已经到了供大于求的状态 。 他注意到 ， 身边有投入一两个亿生产口罩的 ， 现在基本上都关厂了 ， 口罩价格会跌到3-5毛钱的底价 。但另一方面 ， 他认为 ， 因为老百姓已经养成了戴口罩的习惯 ， 接下来的需求量会比往年大 。“湖北版温州”崛起记彭场镇能发展成为如今中国最大的无纺布制品加工出口基地 ， 源于一个不经意而来的订单 。早在1986年 ， 原国营彭场服装厂接到为外贸公司代工生产口罩、元帽等产品的订单 。 1987年 ， 第一家专业制品企业仙桃市卫生材料厂成立 ， 成为仙桃市非织造布制品企业的“孵化器” 。到了20世纪90年代 ， 仙桃市一批乡镇企业公有转民营 ， 激发了产业活力 ， 其中就包括付立新创办的仙桃新发塑料制品有限公司——它被视为彭场镇无纺布产业的开山鼻祖 。彭场镇乃至整个仙桃市的无纺布产业从此驶入快车道 。 曾担任彭场镇镇长的杨建国在2019年的一次视频采访中提到 ， “到2000年时 ， 彭场已经培养出4个亿万富翁、26个千万富翁 ， 还有百万富翁更是不计其数了” 。2003年的“非典” ， 和2008年的禽流感 ， 两次疫情让彭场镇名声大噪 ， 促进了彭场镇无纺布产业的爆发式增长 。 公开数据显示 ， 2003年彭场镇的无纺布产值达到8亿元；2008年无纺布企业总数达到208家 ， 产值接近60亿元 ， 占全国产量四分之一强；2018年 ， 仙桃市无纺布产值达264亿元 ， 十年间翻了4倍不止 。前述银行行长则对《棱镜》介绍称 ， 仙桃是一个以农业为主的大平原 ， 早期进入无纺布这个行业时 ， 一没资源优势 ， 二没技术优势 ， 但仙桃人创业意识比较强 ， 被称为“湖北的温州” 。 在偶然接触到这个行业之后 ， 发展了很多家企业 ， 在非典期间的赚钱效益也带动着这个产业不断壮大 。“有资源的地方不一定愿意做这个事情 ， 因为它平时的利润很薄 ， 就是赚点加工费 。 ”他说 。70亿拉动产业洗牌升级对于无纺布这一仙桃市的龙头行业 ， 当地银行业也很关心下一步走向 。 前述仙桃当地银行在近期走访调研时就发现 ， 无纺布制品的订单量在下降 ， 没有疫情期间那么火爆 ， 价格也大幅下滑：以口罩为例 ， 疫情期间一片口罩卖2.3-2.5元 ， 现在品质高的N95卖1元多 ， 普通防护口罩在0.8元左右 ， 最低的时候在0.4-0.5元 。他们还注意到 ， 由于疫情前景的不明朗 ， 很多工厂不再盲目扩张 ， 而是往提档升级的方向发展 ， 升级技术、产品结构和管理能力 。“疫情结束后肯定有一轮洗牌 。 ”该行行长说 。在他看来 ， 尽管无纺布行业的竞争在加剧 ， 但仙桃的无纺布产业链 ， 涵盖了化工原料、设备制造、无纺布、熔喷布到制品加工 ， 产业聚集和配套的优势十分明显 。彭场镇一位政府官员向《棱镜》表示 ， 疫情对于无纺布行业的转型发展提出了新的课题 。 对于彭场镇来说 ， 一是整个产业还缺乏大品牌的支撑；二是他们的产品能顺畅地卖到国外 ， 但在国内的市场占有率并不高；三是虽然无纺布涵盖医疗、工业、家居、母婴用品、女性用品等多个领域 ， 但目前彭场镇在各个领域覆盖的面并不足 。为此 ， 政府提出了“产能升级、品牌升级、结构升级”的三个升级目标 ， 打造彭场无纺布特色小镇 ， 具体包括建立国家级应急物资储备基地、无纺布原料市场基地、无纺布制品加工基地、外贸转型升级基地 ， 以及打造国家级无纺布制品质量检验检测中心、技术创新中心 。“初步规划投入70个亿 ， 打造四基地两中心 ， 把平台做起来 ， 把企业引进来 。 ”该官员称 。虽然有很多赚快钱的人进入到这个行业 ， 但周利荣认为 ， 等到行情平稳 ， 利润重回3-5个百分点的时候 ， 行业会自动出清 ， 而她们会继续坚守这个行业 ， 同时进行产品升级 。 在她看来 ， 医疗市场是无纺布最高端也最赚钱的市场 ， 未来市场需求量很大 。周利荣的新厂房正在建设当中 。 新厂房原本预计投入1.3亿元 ， 新建具备生产医用防护服、医用口罩等产品的净化车间及微生物检验室、仓库等 。 “目前来看投入得翻倍 。 ”她笑称 。


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