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中芯国际|落后之谜与希望之光 解码台积电“唯一追赶者” 中芯国际的难点与亮点( 二 )


2009年9月 ， 中芯国际与台积电达成和解 ， 以解决与台积电所有未决诉讼 。 和解条款包括中芯国际向台积电支付2亿美元 ， 并向台积电授出17.89亿股中芯国际股份（截至2009年10月31日 ， 占中芯国际总股本的8%） ， 另外可按1.30港元/股价格认购6.96亿股中芯国际股份 ， 股份发行生效后 ， 台积电将取得中芯国际已发行股份10%的所有权 。
这次和解 ， 解决了中芯国际与台积电长达6年的诉讼大战 ， 台积电则成为了中芯国际第二大股东 ， 其持股比例仅次于大唐电信科技产业控股有限公司（以下简称大唐控股） 。
虽然专利诉讼纠纷告一段落 ， 但客观上也导致了中芯国际管理团队分崩离析 。 和解达成后不久 ， 2009年11月10日 ， 中芯国际公告称 ， 公司创始人张汝京卸任公司执行董事、总裁兼首席执行官 ， 上述职务改由王宁国担任 。
王杨之争：错失发展机遇
于中芯国际而言 ， 张汝京是创始人 ， 同时也是灵魂人物 。 2009年 ， 张汝京离开后 ， 中芯国际与台积电在制程上的差距也越来越大 。 西南证券研报显示 ， 90纳米工艺中芯落后台积电1年 ， 65纳米落后两年 ， 40纳米落后三年 ， 28纳米整整落后6年 。
对于个中缘由 ， 盛陵海认为：“中间有段时间管理层换人 ， 导致战略方向改变、投资不持续 。 另外 ， 国家层面一开始也没有那么重视（晶圆制造） 。 ”
陈启也持类似观点：“张汝京出走之后 ， 中芯国际内部矛盾爆发 ， 比如著名的‘王杨之争’ ， 加上老董事长江董（江上舟）离世 ， 群龙无首 ， 导致中芯国际高层动荡、陷入混乱 ， 从而无法凝聚力量 。 ”
2010年2月9日 ， 中芯国际一口气任命了三位高管 ， 即商务长季克飞、营运长杨士宁和财务长曾宗琳 ， 由此也确立了后张汝京时代的管理架构 。
“王杨之争”又是怎么一回事呢？这就要谈到中芯国际时任总裁王宁国和时任营运长杨士宁了 。
王宁国曾长期就职于半导体设备巨头应用材料（Applied Materials） ， 主导过多项技术开发 ， 为半导体制程设备技术带来许多突破 。 杨士宁担任特许半导体首席技术官期间 ， 也成功使该公司市场占有率快速提升 。 可以说 ， 两人在加入中芯国际之前 ， 在半导体行业享有盛名 ， 二人合作本是绝配 。
杨士宁加入中芯国际 ， 是因为特许半导体遭格罗方德收购 ， 他的加入也带来了一批晶圆代工行业人才 。 但王宁国更信任的 ， 是一批来自中国台湾的人才 ， 比如季克飞、曾宗琳 。 双方合作期间 ， 矛盾不断激化 ， 最终在2011年6月举行的股东大会上爆发 。 因大股东大唐控股反对 ， 王宁国落选执行董事 。 2011年7月 ， 王宁国从中芯国际离职 ， 2011年8月 ， 杨士宁也选择了离职 。
王杨二人相继出走 ， 中芯国际的损失是巨大的 。 在王宁国离开后 ， 季克飞、曾宗琳等一大批中国台湾高管、技术人员也陆续出走 。
待遇不公：挖不到人、也留不住人
专利诉讼、高管内讧 ， 中芯国际成了最大的输家 ， 公司逐渐落后于台积电等一线晶圆工厂 。 而员工待遇相对不高 ， 则是导致中芯国际落后的另一个重要原因 。
陈启表示：“中芯国际不合理的薪酬体系导致人员流失率非常高 。 外界调侃中芯国际是‘培训中心’ ， 是一个‘四不像’的公司 。 在不合理的制度下 ， 公司挖不到人、也留不住人 。 ”
中芯国际制程工程师马斯伟（化名）对《每日经济新闻》采访人员讲述了公司的薪酬情况 。 他在研究生毕业后来到中芯国际上海晶圆工厂工作 ， 目前税前月薪不足1万元 ， 一年14薪 。 公司会给工程师提供两人间宿舍 ， 员工每月需缴纳500元房租 ， 食堂就在办公楼里 ， 工作餐会有餐补 ， 一餐补贴15元 。 若计算上餐补 ， 预计普通研究生制程工程师税前年薪不超过15万元 。
而与晶圆工厂相比 ， 半导体设计行业薪资水平要高得多 。 一位研究生毕业两年的半导体设计行业人士对采访人员表示 ， 其一年税后薪水为26万元 。
对此 ， 马斯伟表示：“从制造转设计很难 ， 设计工程师学的是微电子和编程 ， （我们）学的偏向于工艺制造 。 ”对于自己的薪酬 ， 马斯伟表示：“在上海生存太难了 ， 个人感觉公司流动性比较大 。 中芯平台大 ， （很多人）来刷经验 。 ”
根据中芯国际《2018年企业社会责任报告》 ， 2018年度 ， 公司员工流失率为22% 。 其中 ， 上海流失员工占总流失员工的52.2%；30岁以下员工占总流失员工的79.3% 。
技术瓶颈：一切难点都在于精准
虽然 ， 专利诉讼、高管变动、人员流失带来了很大影响 。 但对于中芯国际而言 ， 制约其发展的最大痛点仍是技术 。
“目前晶体的尺寸已经接近原子级别 ， 技术难度已经超乎普通人的想象 ， 因此主要难度还是在技术层面 。 ”陈启认为 。
某晶圆工厂制程工程师罗斌（化名）从实操角度出发 ， 向采访人员描述了晶圆制造的难点：“随着制程的发展 ， 每一个步骤的margin（可以理解为误差范围）都在变小 。 （晶圆制造）有很多关键步骤 ， 比如 ， 如果SNC位置不对 ， 你就连接不上SN 。 再比如 ， SNC旁边还有别的像Metal Contact等图形 ， 如果这些图形太大或者太小 ， SNC就没有了位置 ， 也就是说每一步的尺寸也很关键 。 ”


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