|SQE必读：如何对强势供应商进行质量管理？( 五 )
（一）强势供应商品质管理体系分析
1．协助强势供应商识别顾客的需求
毫无疑问 ， 供应商的顾客就是企业自己 ， 供应商对顾客需求的识别主要是对企业需求的识别 。
但是 ， 问题并不仅仅是这样简单 ， 企业和供应商有一个共同的顾客 ， 那就是产品的最终使用者 ， 这就要求企业和供应商共同识别共同的顾客需求 ， 更多经验分享欢迎关注质量教育学堂微信公众号 ， 共同改进各自的体系、过程和产品 ， 以便进一步满足顾客的需求 ， 在竞争对手采取改进措施以前识别顾客需求的微秒变化 ， 满足这些变化 ， 可巩固开拓共同的市场 。
顾客满意与否取决于顾客的价值观和期望与所接受产品或服务状况的比较 。 顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受 。
另外 ， 建立顾客关系管理体系并与企业的供应商管理体系形成有效的对接 ， 可以实现企业与供应商之间的信息共享 ， 有利于企业与供应商之间的业务流程再造 ， 形成基于供应链的质量优势 。
要让强势供应商充分认识到与企业建立互利互惠的供需关系的重要性 ， 确立“以顾客为关注焦点”的思想 ， 倾听顾客之声 ， 形成与企业的互动关系 ， 通过满足顾客（当然 ， 首先是企业）要求 ， 从而建立和保持双方在同行业中的竞争优势 。
2．关注强势供应商的资料分析和持续改进
资料分析是品质管理体系持续改进的前提 ， 只有正确的进行了资料分析 ， 才能及时发现质量管理体系的波动和变差 ， 才能及时有效的采取纠正和预防措施 ， 保证品质管理体系和产品符合规定的要求 。
一般来说 ， 强势供应商对资料分析的重视程度都很高 ， 并以此作为改进工作的依据 。 作为企业代表 ， 要在也强势供应商的接触中了解其资料分析的应用情况 ， 并将组装产品过程中的质量问题的统计资料提供给他们 ， 督促其进行改进 。
资料分析是一项经常性的工作 ， 要形成制度并坚持下去 ， 统计技术的应用贵在坚持 ， 如果不是这样 ， 那么就失去了资料的连续性和可信性 ， 资料分析的结果就没有实际意义了 。
统计方法很多 ， 具体应用时应根据不同的企业、不同的产品、不同的目的灵活选用 ， 不可能千篇一律的规定使用某种统计技术 ， 也不要舍近求远 ， 故意使用一些不必要的复杂统计技术 。
因为资料分析和统计技术的种类很多 ， 有简有繁 ， 应当使用哪一种 ， 要具体问题具体分析 ， 其衡量的标准是有效性 。 如果有多种统计技术可以应用于同一目的 ， 而且效果也基本相同 ， 应该尽量使用比较简单的统计方法 。 另外 ， 也可以在与强势供应商洽谈时双方约定使用何种统计方法、统计报表 ， 方便双方对问题的理解和沟通 。
（二）品质检验的管理
对供应商的质量控制来讲 ， 质量检验的管理主要是进货检验的管理 。 针对强势供应商的特点 ， 品质检验管理应该有所侧重 ， 下面将会对这方面进行论述 。
批量生产时供应商提供的产品一般属于连续批量供货的产品 。 一般来说 ， 经过了小批试制阶段的改进等措施 ， 这时供应商提供的产品 ， 其质量是比较稳定的 ， 其产品质量的波动一般也是在允许范围内的 。
但是 ， 有时候也会有异常因素的入侵 ， 产品突发性的波动 ， 如果正是在此时供应商质量检验出现了疏忽 ， 可能会有大批不合格品交付 ， 所以企业要防止这种突发性质量波动的产品投入使用 。
企业与供应商是建立在信任基础上的合同关系 ， 强调互利共赢 ， 但也应意识到从根本目的来看 ， 合同双方是有各自经济利益的 ， 所以企业应该从自身的根本目的出发 ， 对供应商交付的产品进行检验和控制 。
1．编制进货检验和验证的指导性文件
明确进货检验人员的职责 ， 规定验收的规范及标准 ， 必要时制定进货检验计划 。
因为强势供应商在这些关键零部件的制造上拥有技术和经验优势 ， 所以常常是由强势供应商提供规格书和供应商出厂检验规范供企业参考 ， 从而制定企业的进货检验规范 。
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