|SQE必读：如何对强势供应商进行质量管理？( 二 )
相机镜头供应商大多数是国际知名的大企业 ， 例如蔡司（Zeiss） ， 尼康（Nikon）、佳能（Canon）、宾得（Pentax）、奥林巴斯（Olympus）、富士（Fuji）等等不超过15家企业 。
3．供应商在这方面拥有专利技术 ， 形成了技术壁垒 。 生产这种关键零部件对技术要求很高 ， 这些供应商在这方面拥有专利技术 ， 形成了坚不可摧的技术壁垒 。
相机镜头的生产技术要求高 ， 难度大 ， 成本高 ， 所以 ， 尽管镜头在数字相机中扮演着非常关键的角色 ， 但由于目前国内镜头工业尚未有成熟的技术 ， 绝大部分镜头目前仍需依赖国外数家大厂提供 。
4．强势供应商在管理方面具有非常强的实力 。
强势供应商或者是在业内打拼数十年甚至一百多年的老牌企业 ， 或者是运用最新管理技术和科学方法进行管理的新型企业 ， 总之 ， 在管理方面具有非常强的实力 。
蔡司（Zeiss）公司创建于1846年 ， 尼康（Nikon）公司创建于1927年 ， 宾得（Pentax）创建于1919年 ， 还有很多著名的镜头生产商都是历史悠久的老牌企业 ， 他们在这数十年甚至一百多年中总结出来的管理经验是我们可望而难以企及的 。
而新型企业的代表则是以生产CPU著名的英特尔（Intel）公司和AMD公司 ， 他们的研发管理观念是新管理技术和科学方法的集中体现 。
（三）选择强势供应商的原因
1．目前国内工业尚未有成熟的技术 。
以相机镜头的生产为例﹐该部件生产技术要求高 ， 难度大 ， 成本高 ， 所以 ， 尽管镜头在数字相机中扮演着非常关键的角色 ， 但由于目前国内镜头工业尚未有成熟的技术 ， 绝大部分镜头目前仍需依赖国外数家大厂提供 。
2．该零部件生产风险颇高 。
镜头玻璃的生产 ， 关系到机具的稳定 ， 添加物的含量 ， 标准化的技术 ， 种种关卡 。 每一关卡的失误都会造成镜头无法修复的损失 。 所以 ， 尽管数码相机的品牌林立 ， 但是不少厂商还是宁愿购买大厂生产的镜头 ， 用来搭配本厂生产的机身 ， 也不愿投资生产风险颇高的光学镜头 。
强势供应商的质量管理
（一）以竞争为主的供应商品质管理模式
在以竞争为主的品质管理模式下 ， 企业与供应商的关系是一种短期的、松散的 ， 相互之间作为交易对手、竞争对手的关系 。
在这样一种基本关系之下 ， 买方和卖方的交易如同“0－1”对策 ， 一方所赢则是另一方所失 。 与长期互惠相比 ， 短期内的优势更受重视 。 买方总是试图将价格压到最低 ， 而供应商总是以特殊的质量要求、特殊服务和订货量的变化等为理由尽量抬高价格 ， 哪一方能取胜主要取决于哪一方在交易中占上风 。
例如 ， 买方的购买量占供应商销售额总量的百分比很大、买方可以容易的从其它供应商那里得到所需物品、改换供应商不需要花费多少成本等 ， 在这些情况下 ， 买方均会占上风 。 反之 ， 则有可能是供应商占上风 。
（二）以合作为主的供应商品质管理模式
在以合作为主的品质管理模式中 ， 买方和卖方互相视对方为伙伴（partner） ， 双方保持一种长期互惠的关系 。 买方与卖方在一种确定的目标价格下 ， 共同分担成本 ， 共享利润 ， 共同保证和提高质量 ， 共享信息 。
由于买卖双方认识到不良产品会给双方都带来损失 ， 因此能够共同致力于提高质量 。
一旦出现质量问题 ， 买方会与供应商一起分析原因、解决问题 。 由于双方建立起了一种信任关系 ， 互相沟通产品质量情况 ， 因此买方甚至可以对供应物料不进行检查就直接使用 。 关注公众号：质量教育学堂 。
显而易见 ， “合作”模式比“竞争”模式具有更多的优势 。 在当今市场需求日益多变、市场竞争日益激烈的环境下 ， 合作模式更有利于企业竞争力的提高 。 但是事无绝对 ， 合作模式同样有其局限性：在这种模式下供应商缺乏竞争压力 ， 从而有可能缺乏不断创新的动力 。
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